[实用新型]一种用于吊带上料的橡胶辊

说明书

本实用新型公开了一种用于吊带上料的橡胶辊，属于吊带生产加工技术领域，其技术方案要点是，包括辊芯和轴头和辊套组件，辊套组件套接在辊芯的外周面上，轴头设置在辊芯的两端，辊套组件包括套接在辊芯上的内辊套以及套接在内辊套上的外辊套，辊芯为圆柱体，辊套的径向截面为和辊芯的底面同圆心的圆环形状；内辊套的外周面设有若干个凸出于内辊套外周面的安装棱，外辊套的内周面设有若干个与安装棱插接配合的安装槽，外辊套上沿外辊套的轴向设有切缝，切缝贯通外辊套的内外表面。本实用新型具有易于更换，节约资源，节省人工的效果，适用于吊带的上料。

技术领域

本实用新型涉及吊带生产加工技术领域，尤其是涉及一种用于吊带上料的橡胶辊。

背景技术

吊带一般采用高强力聚酯长丝制成，主要应用于工业吊装领域，因其具有携带轻便、维护方便、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点，故越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具。目前在吊带的生产加工过程中，主要涉及到织带、分切、焊接、缝合、末端件安装等工序，其中在吊带织带、分切、焊接时，均涉及到吊带的上料。吊带上料时为了对吊带进行压平和连续向前输送，通常会使用橡胶辊。

现有的用于吊带生产加工领域的橡胶辊主要包括辊套、穿设在辊套中的辊芯以及固定在辊芯两端的轴头。辊套常采用橡胶材质，不仅易于利用橡胶辊的弹性将不平整的吊带压平，而且橡胶辊表面较大的摩擦力易于传递滚动摩擦，从而方便吊带的上料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于吊带常常需要和被吊装的物体直接接触，为了提高吊带和被吊装物体间的稳定性，生产者通常会利用编织吊带的线以及吊带编织方式来增加吊带表面的摩擦力。在吊带的传送过程中，橡胶辊和表面摩擦力大的吊带不断接触，极易发生磨损，因此橡胶辊使用一段时间后就需要及时更换。现有的橡胶辊在更换时，需要将包括有辊套、辊芯和轴头的整个橡胶辊拆卸下来更换，一方面容易造成较大的资源浪费，另一方面用于吊带上料的橡胶辊质量较大，更换时需要人工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于吊带上料的橡胶辊，其具有易于更换，节约资源，节省人工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于吊带上料的橡胶辊，包括辊芯和轴头，还包括辊套组件，所述辊套组件套接在所述辊芯的外周面上，所述轴头设置在所述辊芯的两端，所述辊套组件包括周向套接在所述辊芯上的内辊套以及周向套接在所述内辊套上的外辊套，所述内辊套采用不锈钢，所述外辊套采用聚氨酯橡胶，所述辊芯为圆柱体，所述辊套的径向截面为和所述辊芯的底面同圆心的圆环形状；

所述内辊套的外周面设有若干个凸出于所述内辊套外周面的安装棱，所述外辊套的内周面设有若干个与所述安装棱插接配合的安装槽，所述外辊套上沿所述外辊套的轴向设有切缝，所述切缝贯通所述外辊套的内外表面。

通过采用上述技术方案，聚氨酯橡胶材质的外辊套的高强度和高耐磨度使得本方案中的外辊套和吊带接触时，外辊套表面不易于磨损，延长了本方案中橡胶辊的使用寿命。不锈钢材质的内辊套能够对套接在内辊套外周面的外辊套起到支撑作用，易于提高本方案中橡胶辊的整体硬度与强度。同时，聚氨酯橡胶材质的外辊套具有弹性，易于将安装槽插接在凸棱上，使得外辊套和内辊套之间实现可拆卸式的套接。当本方案中的外辊套发生磨损时，安装槽和安装棱之间可拆卸式的连接方式易于外辊套的拆卸更换，而保留功能正常的辊芯和轴头，减小了辊芯和轴头的浪费。切缝的设置使得使用者在更换橡胶辊时不需要将整个橡胶辊拆下，而是从切缝处对外辊套进行拆卸，从而使得更换过程省时省力。

本实用新型进一步设置为， 所述切缝的两个切面之间设有胶层。

通过采用上述技术方案，通过胶层的胶封作用使得切缝的两个切面粘接，对切缝起到固定作用，减少了本方案中的橡胶辊使用过程中切缝翘边的情况发生。