[实用新型]一种气流纺生产线中的除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种气流纺生产线中的除杂装置，包括箱体，所述箱体中贯穿设置有传送带，所述箱体的侧壁上开设有与传送带相对应的进出料口，所述箱体内部从左往右依次设置有若干组均匀分布的除杂机构，所述除杂机构的右侧设置有毛刺辊，所述毛刺辊和除杂机构均位于传送带上方，所述毛刺辊右上侧设置有毛刷辊，所述箱体内部顶端安装有若干均匀分布的第一吸尘罩，所述第一吸尘罩顶端通过管道连接有集尘管，所述集尘管位于箱体外部，本实用新型结构简单，设计合理，能够对棉花进行充分的除杂，去除大部分灰尘与棉絮，降低生产过程中的扬尘现象。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种气流纺生产线中的除杂装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。在气流纺的生产过程中，棉花中的粉尘杂质及棉絮会随着纺织过程的进行而扬起至周围空气中，棉絮的存在增大了安全风险，且不利于工人的健康，因此有必要设计用于气流纺的除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流纺生产线中的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气流纺生产线中的除杂装置，包括箱体，所述箱体中贯穿设置有传送带，所述箱体的侧壁上开设有与传送带相对应的进出料口，所述箱体内部从左往右依次设置有若干组均匀分布的除杂机构，所述除杂机构的右侧设置有毛刺辊，所述毛刺辊和除杂机构均位于传送带上方，所述毛刺辊右上侧设置有毛刷辊，所述箱体内部顶端安装有若干均匀分布的第一吸尘罩，所述第一吸尘罩顶端通过管道连接有集尘管，所述集尘管位于箱体外部，所述箱体顶端设置有集尘箱，所述集尘管连接在集尘箱上，所述集尘箱顶端安装有抽气泵，所述抽气泵与集尘箱通过抽气管相连接。

优选的，所述毛刺辊的左侧上方设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩朝向毛刺辊与毛刷辊的结合处设置，所述第二吸尘罩顶端连接有吸尘管，所述吸尘管的顶端贯穿箱体顶壁与集尘管相连接。

优选的，所述抽气管与集尘箱连接处安装有滤网。

优选的，所述毛刺辊的外侧壁表面设置有若干均匀分布的倒刺，所述毛刷辊的外侧壁表面覆盖有刷毛，所述刷毛与倒刺相接触。

优选的，所述除杂机构包括若干滑块，所述滑块对称分布在箱体的内部前后两端侧壁上，所述滑块上均转动安装有滚筒，前后两滚筒间连接有钢丝，所述滑块顶端均固定连接有连接板。

优选的，所述箱体内侧壁上设置有固定块，所述固定块与连接板之间连接有复位弹簧，两组滑块中的其中一组上连接有连接块，所述连接块延伸至箱体外部，所述箱体的内侧壁上设置有与滑块相对应的滑轨，所述箱体外部安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘外周设置有若干均匀分布的凸出部，所述凸出部与连接块相接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动转盘旋转，转盘上的凸出部将连接板不断往上拨动，直到凸出部与连接板相分离，此时在复位弹簧作用下，滑块向下运动，带动钢丝拍打在传送带的棉花上，随着转盘的旋转，上述动作不断重复，形成对棉花的重复拍打，棉花中的部分棉絮和灰尘杂质随着拍打而扬起，被吸入集尘箱中，起到除杂效果；棉花经过毛刺辊下方，毛刺辊上的倒刺随着毛刺辊的旋转而将棉花表层的棉絮勾起，随着毛刺辊的旋转，被勾起的棉絮经过毛刷辊被刷下，从而被吸入第二吸尘罩，形成进一步的除杂。本实用新型结构简单，设计合理，能够对棉花进行充分的除杂，去除大部分灰尘与棉絮，降低生产过程中的扬尘现象。

附图说明