[实用新型]一种涡流纺生产线中的棉条输送装置

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺生产线中的棉条输送装置，包括传送带，所述传送带的上方设置有若干运输辊，所述传送带的右端设置有清洁机构，所述清洁机构包括机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板底端连接有安装架，所述安装架上转动安装有清洁辊，所述清洁辊的外侧壁表面覆盖有刷毛层，所述机架上安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述清洁辊的两端通过转轴与安装架转动连接，本实用新型结构简单，棉条输送效果好，并通过设置清洁机构，能够方便地清理传送带上粘附的棉絮和粉尘，清理效果好。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种涡流纺生产线中的棉条输送装置。

背景技术

涡流纺，是日本murata公司在喷气纺(MJS)基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备(MVS)。从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺。涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。在气流纺生产过程中，半成品的棉条需要在各工位之间输送，但是目前的输送传送带在使用过程中，棉条容易偏离轨道，运输杂乱，且传送带表面容易粘附棉絮和粉尘，长时间的积累会导致传送带动作卡顿，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺生产线中的棉条输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺生产线中的棉条输送装置，包括传送带，所述传送带的上方设置有若干运输辊，所述传送带的右端设置有清洁机构，所述清洁机构包括机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板底端连接有安装架，所述安装架上转动安装有清洁辊，所述清洁辊的外侧壁表面覆盖有刷毛层。

优选的，所述机架上安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述清洁辊的两端通过转轴与安装架转动连接，所述清洁辊一端的转轴延伸至安装架外部，并固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接。

优选的，所述安装架与升降板之间连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆之间连接有缓冲弹簧。

优选的，所述机架上安装有抽气泵，所述抽气泵通过管道连接有集尘箱，所述集尘箱固定在机架上，所述集尘箱上连接有吸尘管，所述吸尘管远离集尘箱的一端安装有吸尘罩，所述吸尘罩朝向清洁辊设置。

优选的，所述清洁辊为中空辊体，所述刷毛层的表面设置有若干均匀分布的通槽，所述清洁辊的外侧壁表面开设有若干均匀分布的通孔，所述通孔分布在通槽处，所述清洁辊一端的转轴延伸至安装架外部，并通过旋转接头连接有吹风管，所述机架上安装有吹气泵，所述吹风管与吹气泵相连接。

优选的，所述传送带的带面表面开设有若干均匀分布的凹槽，所述凹槽的延伸方向与传送带的运动方向相平行。