[实用新型]特种陶瓷生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公布了一种特种陶瓷生产用搅拌装置，包括架体、混合仓、动力机构和搅拌机构，架体包括底座、支撑板和托板，动力机构包括转轴、电机、轴座、耳座和连杆，搅拌机构包括轴杆和搅拌轴，轴杆与托板转动连接，轴杆的顶部固接有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相互啮合，搅拌轴固接在轴杆的底部，搅拌轴位于搅拌部内的部分上固接有搅拌杆，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在使用的过程中，搅拌轴和搅拌杆的转动进行原料的混合搅拌，在此过程中，混合仓的左右滑动可以使搅拌轴和搅拌杆的相对搅拌位置不停的发生变化，从而提高搅拌效果和搅拌效率，同时，混合仓和搅拌轴便于拆卸，从而进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工装置技术领域，具体涉及一种特种陶瓷生产用搅拌装置。

背景技术

特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。

特种陶瓷在加工的过程中，其生产的原料除了传统的黏土和瓷砂之外，还需要添加不同配比的无机材料，为保证生产后陶瓷的材料均匀形，在陶胚的制备之前通常需要对原材料进行混合搅拌。

传统的搅拌方式仅仅通过搅拌杆的转动进行搅拌，搅拌的效果较差，且搅拌桶和搅拌杆一般为一体式结构，由于搅拌桶和搅拌杆的相互干涉，在进行搅拌桶和搅拌的清洗时也十分不便，清洗的效果也较差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种特种陶瓷生产用搅拌装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种特种陶瓷生产用搅拌装置，包括架体、混合仓、动力机构和搅拌机构，所述架体包括底座、支撑板和托板，所述支撑板对称固接在底座的上表面，右侧所述支撑板上设有通槽，所述托板固接在支撑板之间；所述混合仓的底部与底座的上表面滑动连接，混合仓包括上方的盛料部和下方的搅拌部；所述动力机构包括转轴、电机、轴座、耳座和连杆，所述转轴转动连接在支撑板之间并位于托板的上方，转轴的右端伸出到右侧所述支撑板外并固接有第一主动锥齿轮，转轴的中部还固接有第二主动锥齿轮，所述电机固接在左侧所述支撑板的外壁，电机驱动转轴转动，所述轴座对称固接在右侧所述支撑板的外壁，轴座之间转动连接有曲轴，所述曲轴的中部设有U形的连接部，曲轴的顶部伸出到上方所述轴座之上并固接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相互啮合，所述耳座对称固接在混合仓的右侧板外壁，所述连杆的两端固接有转套，左侧所述转套位于两个耳座之间并通过销轴与耳座转动连接，右侧所述转套与连接部的竖杆套合转动连接，连杆与右侧所述支撑板的交接位置位于通槽处；所述搅拌机构包括轴杆和搅拌轴，所述轴杆与托板转动连接，轴杆的顶部固接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相互啮合，所述搅拌轴固接在轴杆的底部，搅拌轴位于搅拌部内的部分上固接有搅拌杆。

进一步地，所述电机通过外部电源供电并设有控制其停启的开关。

进一步地，所述轴杆与托板通过轴承转动连接。

进一步地，所述轴杆的底部通过第一螺纹槽螺纹连接有连接套，所述搅拌轴的顶部设有第二螺纹槽，搅拌轴与轴杆通过连接套连接。

进一步地，还包括滑动机构，所述滑动机构包括直线导轨、滑块和裙板，所述直线导轨对称固接在底座的上表面，直线导轨的前后两侧对称设有轨道槽，所述滑块为U形，滑块与直线导轨罩合，滑块的两个竖板内壁固接有与轨道槽滑动连接的轨道块，滑块的顶部固接有紧固螺杆，所述裙板对称固接在混合仓的前后侧板外壁，裙板与紧固螺杆插接并通过紧固螺母固定其位置。

进一步地，所述滑块的顶部横向均匀固接有若干个紧固螺杆。