[实用新型]一种纤维膜丝的清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种纤维膜丝的清洗系统，包括水箱体、主动轮和压丝轮，所述水箱体包括进液槽、出液槽和V形槽，若干个V形槽连通设置在进液槽和出液槽之间，所述V形槽与进液槽和出液槽连通，纤维膜丝通过主动轮和压丝轮浸泡在V形槽的清洗液中。本实用新型在进液槽和出液槽之间设置多个V形槽，使得纤维膜丝在多个V形槽内进行清洗，清洗效果明显提升，还可以节省清洗液用量。

技术领域

本实用新型涉及纤维膜丝生产设备技术领域，尤其涉及一种纤维膜丝的清洗系统。

背景技术

中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳等渗透较快，而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢，中空纤维膜可将渗透快的与渗透慢的物质进行分离。中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum。

目前，中空纤维膜的生产工艺主要经过几个步骤：①喷丝头喷丝→②凝固浴，使得纤维膜丝凝固成型→③清洗，把纤维膜丝上的附着物清洗干净→④收卷，把纤维膜丝收卷成束。

图1是现有的纤维膜丝的清洗装置，包括液槽1、主动轮2和压丝轮3，所述液槽1的底部两侧分别设有进水口11和出水口12，纤维膜丝4通过几个主动轮2牵引输送和几个压丝轮3压到液槽清洗液液面下，以清洗纤维膜丝上附着的有机溶剂。现有纤维膜丝生产线中的清洗用液槽，都是普通方体结构，液槽的底部设有一个进水口一个出水口，水流动性差，容易造成温度不均及清洗液浓度不均。此外，现有液槽的结构体积大、用水量大、能耗大、清洗效果不佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种纤维膜丝的清洗系统，用水量水，清洗效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纤维膜丝的清洗系统，包括水箱体、主动轮和压丝轮，所述水箱体包括进液槽、出液槽和V形槽，若干个V形槽连通设置在进液槽和出液槽之间，所述V形槽与进液槽和出液槽连通，出液槽和V形槽均设有出水口，进液槽设有进水口，所有出水口通过第一管道与进水口连通，以使水箱体内的清洗液循环流动，纤维膜丝通过主动轮和压丝轮浸泡在V形槽的清洗液中。

作为上述方案的改进，还包括中转箱所述出水口通过第一管道与中转箱连接，以将出液槽和V形槽中的清洗液排放到中转箱中，所述中转箱通过第一管道与进液槽连接，以将清洗液通入进液槽。

作为上述方案的改进，还包括提升装置，所述提升装置连接在中转箱和进液槽之间的第一管道上，以将中转箱中的清洗液提升到进液槽。

作为上述方案的改进，还包括溢液槽，所述溢液槽设置在出液槽内，所述溢液槽与第二管道连接，以将清洗液排走。

作为上述方案的改进，所述主动轮设置在V形槽的两侧，所述压丝轮设置在V形槽内，纤维膜丝交替经过主动轮和压丝轮。

作为上述方案的改进，所述压丝轮设置在V形槽的底部，纤维膜丝在V形槽内拉伸成与V形槽形状和大小相配的形状。

作为上述方案的改进，所述出水口均位于出液槽和V形槽的底部，所述进水口位于进液槽的底部。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种纤维膜丝的清洗系统，包括水箱体、主动轮和压丝轮，所述水箱体包括进液槽、出液槽和V形槽，若干个V形槽连通设置在进液槽和出液槽之间，所述V形槽与进液槽和出液槽连通，纤维膜丝通过主动轮和压丝轮浸泡在V形槽的清洗液中。

本实用新型在进液槽和出液槽之间设置多个V形槽，使得纤维膜丝在多个V 形槽内进行清洗，与在一整个水箱体内清洗相比，本实用新型的纤维膜丝依次经过多个V形槽，清洗效果明显提升，还可以节省清洗液用量。