[实用新型]一种工程塑料造粒机装置有效
申请号: | 201921504101.7 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN211164799U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 汤才富 | 申请(专利权)人: | 安徽新邦新材料有限公司 |
主分类号: | B29B9/02 | 分类号: | B29B9/02;B29B9/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文;李彦孚 |
地址: | 242500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工程塑料 造粒机 装置 | ||
本实用新型公开了一种工程塑料造粒机装置,包括破碎机构、加热机构、冷却重塑机构和切取机构,破碎机构和加热机构水平焊接,加热机构和冷却重塑机构水平焊接,冷却重塑机构和切取机构水平焊接,物料由进料口进入破碎装置,打碎后进入加热装置,经过融化、冷却,最后进入切取装置,完成工作,与早期的塑料造粒机相比,早期的塑料造粒机使用电阻发热,需要多人操作,而且因为人工操作而产生的失误较多,导致原材料浪费,相比之下现在的工程造粒机采用人工智能技术,能耗较大,污染也较大,现在的塑料造粒机使用电磁加热,大大降低了能耗,而且发热较快,也大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,具体为一种工程塑料造粒机装置。
背景技术
塑料造粒机主要是用于加工废旧的塑料薄膜、编织袋、饮料瓶、日常用品等。大部分常见的废旧塑料都能使用塑料造粒机再生产,因此塑料造粒机是目前使用最广泛的塑料再生加工机械。
塑料造粒机在工作工程中会产生大量能量,所以无端的损耗掉部分能量也是在所难免的,而且工作效率低,耗费大量劳动力。
塑料造粒机目前已经朝着科技化、自动化方向发展,现在有新型塑料造粒机装置,改变了以往利用电阻发热慢且耗能多的弊端,改用了先进的电磁发热装置,耗能少工作效率高,可人工智能操作,节约劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程塑料造粒机装置,采用本装置进行塑料造粒,改变了以往利用电阻发热慢且耗能多的弊端,改用了先进的电磁发热装置,耗能少工作效率高,采用机电一体化的科技操作,从而解决了现有技术中工作效率低、耗费大量劳动力问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程塑料造粒机装置,包括破碎机构、加热机构、冷却重塑机构和切取机构,破碎机构和加热机构水平焊接,加热机构和冷却重塑机构水平焊接,冷却重塑机构和切取机构水平焊接,其特征在于:所述破碎机构包括破碎刀、驱动电机、风机、保护壁、操作显示器和防尘网,防尘网在操作显示器的上端面,破碎刀、驱动电机和风机固定在破碎机构内部的保护壁上;
所述加热机构包括磁片、加热器、电机和加热控制器,磁片、加热器和、电机固定安装在管道内部;
所述冷却重塑机构包括保温壁、制冷器和塑形管,制冷器和电机悬挂于冷却重塑机构管道的内壁,塑形管铺于冷却重塑机构管道的下管道;
所述切取机构(4)包括切刀片(41)和保护内腔(42),切刀片(41)滑动安装在保护内腔(42)上。
优选的,所述风机固定安装在驱动电机的正下方,风机口正对着通往加热机构的光管道口。
优选的,所述两块磁片通过导线与加热器相连接嵌入内壁从而构成电磁加热器。
优选的,所述三段塑形管铺在下表面,保温壁中的保温材料环绕在塑形管周围。
优选的,所述切刀片滑动连接在切取机构内的两端,由电机控制上下移动。
优选的,所述保护壁采用塑料金属复合材料。
优选的,所述加热器采用新型电磁加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本工程塑料造粒机装置采用风机吹料技术,比起早期的推料技术,要方便很多,鼓风机体积较小,不占用太多空间,装置也减轻重量,能更好、更方便去移动、修理。
2、本工程塑料造粒机装置,使用电磁加热技术,通过加热控制器控制加热室温度,随时随地控制好温度,与早期的塑料造粒机相比,早期的塑料造粒机使用电阻发热,能耗较大,污染也较大,现在的塑料造粒机使用电磁加热,大大降低了能耗,而且发热较快,也大大提高了工作效率。
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