[实用新型]一种活塞加工用接料盘有效
| 申请号: | 201921503556.7 | 申请日: | 2019-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN210549819U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 潘松辉;潘菁 | 申请(专利权)人: | 大昌汽车部件股份有限公司 |
| 主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/10 |
| 代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 徐卫勇 |
| 地址: | 317600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活塞 工用 接料盘 | ||
本实用新型公开了一种活塞加工用接料盘,其可以实现接料功能,且不会对工件造成损伤,能够降低员工工作强度,其技术方案要点是包括输送带,所述输送带的出料端的下方设有料盘和机架,机架上设有用于驱动料盘旋转的驱动电机,输送带的出料端上还设有导向装置,导向装置包括支架和安装于支架上的导套,导套包括相连通的导向锥孔和导向直孔,导向锥孔与输送带的出料端相连通,导向直孔垂直设置于料盘上方,导套的一侧还设有与导向直孔连通的出料口,机架上还设有置于料盘上且用于引导工件向料盘中心移动的导向板,本实用新型适用于活塞加工技术领域。
技术领域
本实用新型属于活塞加工技术领域,特指一种活塞加工用接料盘。
背景技术
随着自动化的提高,活塞等圆柱形工件在加工完成后,也往往采用夹爪将工件从机床上夹出放置于输送带上,再由人工在输送带的末端统一下料,减少了员工与机床的直接接触,提高安全性;但由于一条输送带需要输送多台机床加工完成的工件,工件量较大,因此需要员工不停的操作下料,员工难以暂停,持续不间断操作,劳动强度大,若员工短时间有事无法操作下料,则工件只能直接沿输送带落入料框内,但是容易造成工件磕碰损坏,因此需要研发一种接料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活塞加工用接料盘,其可以实现接料功能,且不会对工件造成损伤,能够降低员工工作强度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种活塞加工用接料盘,包括输送带,其特征在于:所述输送带的出料端的下方设有料盘和机架,机架上设有用于驱动料盘旋转的驱动电机,输送带的出料端上还设有导向装置,导向装置包括支架和安装于支架上的导套,导套包括相连通的导向锥孔和导向直孔,导向锥孔与输送带的出料端相连通,导向直孔垂直设置于料盘上方,导套的一侧还设有与导向直孔连通的出料口,机架上还设有置于料盘上且用于引导工件向料盘中心移动的导向板。
通过采用上述技术方案,导向锥孔大端位于输送带的出料端上,便于工件进入导套内,导套位于料盘外沿的位置上方,出料口便于工件能够从导套一侧进行出料,因此出料口的开设方向与料盘的旋转移动方向相同,其原理为:加工完成工件会沿输送带出料,工件移动至输送带的出料端时,会进入导向锥孔,然后进入导向直孔内,然后落到料盘上,在料盘的带动下,工件通过出料口从导套内移出;以此循环,工件逐步落入料盘内;为了避免工件随着料盘转动一圈后会撞击到导向装置,因此设置导向板,使得工件向料盘中心移动;通过料盘的设置,使得料盘上可以存放一定数量的工件,节省员工的工作量;通过导套的设置使得工件能够稳定立于料盘上,可以减少磕碰伤。
本实用新型进一步设置为:所述输送带两侧设有挡板,支架固定于挡板上,且支架呈环状套设于导套外侧,导套包括多个呈瓣状的主体,多个主体依次围成圆柱形的导套结构,每个主体的外壁上设有调节杆,支架上设有与调节杆适配的通孔,支架上还设有用于锁紧调节杆的紧固螺钉。
通过采用上述技术方案,主体为三个或四个时,结构最优,可以根据实际工件的大小调节各主体围成的内径,更加方便,使得导套与工件之间的配合度最优,导向时稳定性最好,可以避免工件倾倒,且调节结构简单方便,调节杆上还可预先设置刻度,方便控制调节精准度。
本实用新型进一步设置为:所述挡板内侧还设有置于输送带出料端上的导向块。
通过采用上述技术方案,使得工件沿输送带中心输送,便于进入导套内。
本实用新型进一步设置为:所述导向板包括一斜向设置的导向面,导向面上设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫可以避免工件在移动时与导向板直接撞击或摩擦,避免了造成工件表面产生磨损或划痕。
本实用新型进一步设置为:所述料盘的周沿设有挡环。
通过采用上述技术方案,可以避免工件从料盘的周侧掉落,起到保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述导套的材质为橡胶。
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