[实用新型]一种油管自动下料机

说明书

本实用新型公开了一种油管自动下料机，包括油管切割装置及精确传送装置；油管切割装置包括夹持组件以及切割组件，两者可相对平移靠近或远离；所述切割组件包括锯片；所述夹持组件包括作业台，所述作业台上设置有供所述锯片进入的切割槽，所述切割槽的两侧均设有用于夹持油管的夹持块；精确传送装置用于传送设定长度的油管至所述油管切割装置。本实用新型的油管自动下料机通过设置精确传送装置以及在作业台的切割槽两侧设置夹持块，在传送与切割两个环节均保证了切割的精度，使得切割出的高压油管的长度的误差较小，尺寸精度较高。

技术领域

本实用新型涉及高压油管的加工设备技术领域，特别是涉及一种油管自动下料机。

背景技术

高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求。在高压油管的生产中，需要将高压油管切割为设定长度以供后续使用，现有的油管切割设备其切割精度较低，切割的油管长短不一致，难以用于对长度要求较高的设备。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种切割精度高的油管自动下料机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的油管自动下料机，包括：

油管切割装置，其包括夹持组件以及切割组件，两者可相对平移靠近或远离；所述切割组件包括锯片；所述夹持组件包括作业台，所述作业台上设置有供所述锯片进入的切割槽，所述切割槽的两侧均设有用于夹持油管的夹持块；及

精确传送装置，其用于传送设定长度的油管至所述油管切割装置。

进一步地，还包括油管供料装置，其包括油管存储装置及牵拉装置，所述牵拉装置设置在所述油管存储装置与所述精确传送装置之间。

进一步地，所述精确传送装置包括两组摩擦带组件；所述摩擦带组件包括环形的摩擦带，两个摩擦带各自具有平直的摩擦段且两者的摩擦段相互平行设置，被传送的油管穿过两摩擦段之间的间隙。

进一步地，所述摩擦带的摩擦段的内侧直线阵列设置有多个滚压轮。

进一步地，所述摩擦带组件两侧各设有一组防偏组件；所述防偏组件包括组件架，所述组件架上转动设置有一V槽轮，所述V槽轮两侧各设有一转动辊。

进一步地，所述夹持块上形成有V形槽，其整体可相对于所述作业台作平移升降运动。

进一步地，所述油管存储装置包括第一机架，所述第一机架上转动安装有转动料架，所述转动料架由上料电机驱动转动。

进一步地，所述牵拉装置包括第二机架，所述第二机架上设置有牵拉组件以及第一传感组件，所述第一传感组件设置在所述牵拉组件与精确传送装置之间；所述第一传感组件包括在竖直方向上阵列设置的多个探测传感器。

进一步地，所述第一机架上还安装有第二传感组件；所述第二传感组件包括组件座，所述组件座上滑动安装有过渡轮组件，由所述转动料架引出的油管经所述过渡轮组件后再进入所述牵拉装置；

所述组件座上还安装有弹性元件，初始状态下所述弹性元件将所述过渡轮组件保持在所述第一机架的一端；

所述组件座上还安装有用于检测所述过渡轮组件的位移的位移传感器。

进一步地，还包括下料装置，所述下料装置包括接料台与储料槽，所述接料台上安装有可将油管由所述接料台推入所述储料槽中的推料组件。

有益效果：本实用新型的油管自动下料机通过设置精确传送装置以及在作业台的切割槽两侧设置夹持块，在传送与切割两个环节均保证了切割的精度，使得切割出的高压油管的长度的误差较小，尺寸精度较高。

附图说明

附图1为油管自动下料机的总体构成图；