[实用新型]一种方形线圈绕制工装

说明书

本实用新型公开了一种方形线圈绕制工装，包括基座，所述基座的一侧外壁焊接有电机支架，且电机支架的顶部外壁通过螺栓固定有三相电机，三相电机的输出轴连接有传动盘，所述基座的顶部外壁焊接有仓体，且仓体的两侧外壁均开有轴孔，所述轴孔两侧内壁均设有轴套，且两个轴套的外壁分别设有电磁加速结构，两个所述轴套的内壁插接有同一个旋转轴。本实用新型通过设有放线和线圈绕接结构，可通过方型绕接结构紧密拉紧，配合上液压杆和压紧轮将放出线圈整平，拉紧效果更佳，绕接线圈数通过磁片和霍尔传感器之间计数四分之一圆的次数，进而在方形线圈上绕接圈数控制，同时工位开关为搭接型，线圈触碰后摩擦止停，保证线圈绕接厚度达标。

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈技术领域，尤其涉及一种方形线圈绕制工装。

背景技术

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”。

电感方形线圈是电感线圈的一种，在电感方形线圈完全成型之前，原因电感方形线圈引脚不能一次成型，无法一次完成异型引脚成型，因此需要设计一套线圈异型成型工装，在现有技术中，大多数是工人采用简易手工扳异型。这种手工操作，工人的劳动强度大，生产效率，一个班次单个操作工要完成600pcs成型，并且人员自己控制手法，会造成产品的异型角度品质不一致，引脚角度不到位，产品不良率相当高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方形线圈绕制工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方形线圈绕制工装，包括基座，所述基座的一侧外壁焊接有电机支架，且电机支架的顶部外壁通过螺栓固定有三相电机，三相电机的输出轴连接有传动盘，所述基座的顶部外壁焊接有仓体，且仓体的两侧外壁均开有轴孔，所述轴孔两侧内壁均设有轴套，且两个轴套的外壁分别设有电磁加速结构，两个所述轴套的内壁插接有同一个旋转轴，且旋转轴靠近三相电机的一端焊接有限位调节轴头，所述限位调节轴头的外壁套接有传动套，且传动套和传动盘的外壁套接有传动皮带，传动套通过传动皮带和传动盘之间形成传动配合，所述旋转轴的外壁中部套接有内固定筒，且内固定筒的外壁卡接有方型绕接框，所述仓体的两侧内壁焊接有调节支架，且调节支架的外壁通过轴滑动连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端连接有压紧轮，所述基座的底部内壁通过螺栓固定有放线圈电机，且放线圈电机的输出轴连接有安装盘。

优选的，所述内固定筒的内壁等距离环形分布有扇形磁片，且基座的底部内壁通过螺栓固定有霍尔传感器，内固定筒位于霍尔传感器的正上方，霍尔传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

优选的，所述仓体的两侧内壁通过螺栓固定有光电组件，且仓体的顶部内壁中部通过螺栓固定有工位开关。

优选的，所述电磁加速结构包括碟盘和第一电磁摩擦片、第二电磁摩擦片，且碟盘对夹设在第一电磁摩擦片、第二电磁摩擦片的内壁中部。

优选的，所述基座远离三相电机的一侧外壁开有通槽，且通槽外壁焊接有更换仓，更换仓和放线圈电机位于同一水平线上。

优选的，所述第一电磁摩擦片、第二电磁摩擦片、三相电机和放线圈电机均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本方形线圈绕制工装通过设有放线和线圈绕接结构，可通过方型绕接结构紧密拉紧，在拉紧过程中，配合上液压杆和压紧轮将放出线圈整平，拉紧效果更佳，然后压紧方型绕接结构可更替，适用不同的方形线圈结构；