[实用新型]方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔

说明书

本实用新型公开了方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔，包括壳体和安装在壳体底部的支座，所述壳体的中部安装有与其内部相贴合的圆筒，所述圆筒的左右两侧均安装有不锈钢吸附剂隔离网，所述壳体的上侧开设有与圆筒相连通的上加料口，所述壳体的上侧安装有与上加料口相匹配的加料口盖板，所述壳体的下侧开设有与圆筒相连通的下出料口，所述壳体的下侧安装有与下出料口相匹配的出料口盖板，所述圆筒内设置有搅匀机构。本实用新型大大缩短了更换吸附剂的时间，使得吸附剂的更换更加便捷，而且也避免抽屉装吸附剂不锈钢网损坏和脱焊等问题，大大提高了效率，另外通过搅匀机构的设置可以有效地提高吸附剂对于废气的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理吸附塔技术领域，尤其涉及方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔。

背景技术

废气处理吸附塔是广泛应用于电力、化工、电工电子、冶金、酿造等多种领域的设备，目前的方形废气处理吸附塔吸附剂是装在四个大抽屉里，每次更换吸附剂需拆掉抽屉外所有的不锈钢螺栓螺母，然后抽出装有吸附剂的抽屉，再拆掉抽屉上的不锈钢网盖板，再更换吸附剂，每次更换都需半天时间，费时费力，存在很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的方形废气处理吸附塔更换吸附剂的过程过于麻烦，效率十分低下，进而提出的方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔，包括壳体和安装在壳体底部的支座，所述壳体的中部安装有与其内部相贴合的圆筒，所述圆筒的左右两侧均安装有不锈钢吸附剂隔离网，所述壳体的上侧开设有与圆筒相连通的上加料口，所述壳体的上侧安装有与上加料口相匹配的加料口盖板，所述壳体的下侧开设有与圆筒相连通的下出料口，所述壳体的下侧安装有与下出料口相匹配的出料口盖板，所述圆筒内设置有搅匀机构。

优选的，所述搅匀机构包括套管和周向安装在套管外侧壁上的多个搅动杆，位于右侧的所述不锈钢吸附剂隔离网的中部开设有通孔，所述通孔内安装有轴承，所述轴承内插设并转动连接有转杆，所述转杆的左端穿过轴承后延伸进圆筒内，所述套管固定套接在转杆的左端，所述转杆的右端固定套接有第一锥齿轮，所述壳体外设置有与第一锥齿轮相匹配的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在壳体上侧的安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿壳体的上侧后延伸进壳体内并固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述转杆的外侧壁与轴承的内圈之间通过键连接的方式固接。

优选的，所述圆筒内添加有SDG有机或无机吸附剂。

本实用新型的有益效果为：1、该圆形废气处理吸附塔大大缩短了更换吸附剂的时间，使得吸附剂的更换更加便捷，而且也避免抽屉装吸附剂不锈钢网损坏和脱焊等问题，大大提高了效率；

2、每隔一段时间通过打开驱动电机的开关促使转杆发生转动，这样搅动杆可以对圆筒内的吸附剂进行搅动，确保吸附剂颗粒的每个面都可以对废气进行吸附，有效地提高吸附剂对于废气的处理效率，避免吸附剂材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔的主视图；

图2为本实用新型提出的方便吸附剂上下料的圆形废气处理吸附塔的内部结构示意图。

图中：1壳体、2支座、3圆筒、4上加料口、5加料口盖板、6下出料口、7出料口盖板、8不锈钢吸附剂隔离网、9轴承、10转杆、11套管、12搅动杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15安装架、16驱动电机。

具体实施方式