[实用新型]熬制植物型润滑油的尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了熬制植物型润滑油的尾气处理装置，包括依次连通的抽吸机、油气分离器、光催化分解器、喷淋塔；抽吸机与油气分离器之间通过抽气管连通，油气分离器的顶端与光催化分解器的下部通过输气管连通，油气分离器的底部设有废油管，光催化分解器的顶端与喷淋塔的下部通过排气管连通；光催化分解器包括分解罐，分解罐自上而下设置后滤层、UV紫外灯和前滤层，输气管与分解罐连通处位于前滤层的下方；喷淋塔包括塔体，塔体的顶端安装喷淋头，塔体底部设有平铺的射流管，射流管上安装若干组射流盘，射流管与排气管的出口连通，排气管上安装射流泵。本实用新型使得尾气高效、彻底去除。

技术领域

本实用新型属于植物型润滑油生产技术领域，具体涉及熬制植物型润滑油的尾气处理装置。

背景技术

在植物型润滑油生产过程中，由于其高温、氧化等作用，会产生大量的尾气，废气包含水蒸气、汽化的烷烃类以及部分油蒸汽，其成分复杂并伴有一定臭气，若直接排放，容易对大气环境造成不利影响，所以需要对其进行净化处理。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种熬制植物型润滑油的尾气处理装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

熬制植物型润滑油的尾气处理装置，包括依次连通的抽吸机、油气分离器、光催化分解器、喷淋塔；抽吸机与油气分离器之间通过抽气管连通，油气分离器的顶端与光催化分解器的下部通过输气管连通，油气分离器的底部设有用于排出分离出来液体的废油管，光催化分解器的顶端与喷淋塔的下部通过排气管连通；光催化分解器包括分解罐，分解罐自上而下设置后滤层、UV紫外灯和前滤层，输气管与分解罐连通处位于前滤层的下方；喷淋塔包括塔体，塔体的顶端安装喷淋头，塔体底部设有平铺的射流管，射流管上安装若干组射流盘，射流管与排气管的出口连通，排气管上安装射流泵。

进一步地，前滤层为活性炭吸附层。

进一步地，后滤层为膜组件。

进一步地，抽气管、输气管、排气管上均设置止回阀。

进一步地，抽气管采用波纹管。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

（1）本实用新型采用液态与气态分离油气分离器、催化氧化的光催化分解器以及射流的喷淋塔，使得尾气高效、彻底去除。

（2）本实用新型在UV紫外灯的前后端均设置过滤层，前端吸附尾气中的颗粒或残余的油气，防止其污染UV紫外灯影响分解下过，后端使得水蒸气等液体截留下料，便于气体通过后滤层进入后续阶段。

（3）本实用新型进入喷淋塔的气体采用射流进入，使得气体扩散式、高速、高压式地进入塔体，可全面充分地与化学药剂融合，使得气体净化效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图示说明：1-抽吸机，2-油气分离器，3-光催化分解器，301-分解罐，302-后滤层，303-UV紫外灯，304-前滤层，4-喷淋塔，401-塔体，402-射流管，403-喷淋头，404-射流盘，5-抽气管，6-输气管，7-废油管，8-排气管，9-射流泵。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。