[实用新型]一种节省液氮的液氮冷却箱

说明书

本实用新型公开了一种节省液氮的液氮冷却箱，包括基座，其特征在于，基座顶部设置有外壳，基座顶部围绕外壳设置有若干阀门，基座一侧开设有输入管道，输入管道的一侧设置有运输管道，运输管道顶部设置有若干输出管道，输出管道顶端与阀门连接，输出管道底部设置有冷却筒，且基座内部镂空，基座底部内壁设置有底座，底座顶部与冷却筒连接；其中底座顶部穿插设置有连接柱，连接柱顶部贯穿两个限位盘一，两两限位盘一之间对称设置有限位块一，限位块一远离限位盘一的一侧通过转轴三与连接杆三连接，有益效果：大大减少了液氮使用量，节约了资源与成本。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体来说，涉及一种节省液氮的液氮冷却箱。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊制作完成后需要进行冷却，目前常见的冷却方法是液氮冷却，但是现有技术是直接向冷却箱内通入液氮放入轧辊，液氮利用效率不高，同时轧辊与轧辊之间接触可能会产生冷却效果不均的影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节省液氮的液氮冷却箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种节省液氮的液氮冷却箱，包括基座，所述基座顶部设置有外壳，所述基座顶部围绕外壳设置有若干阀门，所述基座一侧开设有输入管道，所述输入管道的一侧设置有运输管道，所述运输管道顶部设置有若干输出管道，所述输出管道顶端与阀门连接，所述输出管道底部设置有冷却筒，且所述基座内部镂空，所述基座底部内壁设置有底座，所述底座顶部与所述冷却筒连接；

其中，所述底座顶部穿插设置有连接柱，所述连接柱顶部贯穿两个限位盘一，两两限位盘一之间对称设置有限位块一，所述限位块一远离所述限位盘一的一侧通过转轴三与连接杆三连接，所述连接杆三远离所述转轴三的一侧顶端通过转轴二与连接杆二连接，所述连接杆二顶端通过转轴一与连接杆一连接。

进一步的，为了使得所述冷却筒方便放置与取出，进而使得轧辊冷却更加方便，所述冷却筒顶部外壁设置有若干把手。

进一步的，为了使得所述连接杆一可以在冷却筒放入后使其固定，进而使得轧辊在冷却筒内冷却效果更好，所述冷却筒的外壁设置有与所述连接杆一相配合的凹槽。

进一步的，为了使得所述限位盘一在连接柱上活动更加流畅，所述连接柱套设有弹簧一。

进一步的，为了使得所述轧辊冷却时，减少外界对液氮的影响，所述外壳中间镂空，所述外壳顶部设置有盖板一。

进一步的，为了使得所述阀门与输出管道易于检修与维护，所述基座上设置有若干与所述阀门相配合的盖板二。

进一步的，为了使得所述冷却筒未放置在基座内时阀门不能打开，从而避免了误操作，所述阀门底部贯穿置有限位盘二，所述限位盘二外壁设置有若干限位块二，且所述连接杆一内部设置有连杆，所述连杆远离所述冷却筒的一侧套设有弹簧二，所述连杆远离所述弹簧二的一端顶端设置有与所述限位盘二相配合的限位杆。

进一步的，为了使得限位杆更好的工作，所述限位杆底部开设有与所述连杆相配合的切面，且所述连杆远离弹簧二的一侧开设有与所述限位杆相配合的限位凹槽。

本实用新型的有益效果为：