[实用新型]一种阀门

说明书

本实用新型提供了一种阀门，包括：出料管、切口、阀板；所述出料管呈圆形状，且出料管的顶部开设有半圆形状的切口；所述出料管的内部通过切口切入有阀板，且阀板的右侧与出料管铰接，并且出料管的左侧通过金属搭扣与出料管相连接；所述阀板顶部的左侧焊接有把手，且把手的上部开设有减重孔；所述阀板底部的边缘处开设有嵌入口；所述阀板底部的边缘处开设有螺纹孔，本实用新型具有结构合理，物料截止效果好，便于更换密封片的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的说，尤其涉及一种阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、防止逆流、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质分为铸铁阀门、不锈钢阀门、非标订制阀门等。

很多的粉状物料搅拌罐的出料管上安装有自制的非标阀门，用于截止物料，现有的用于粉状物料搅拌罐的非标阀门在闭合后，出料管内壁上滞留的物料容易使阀板与出料管的内管壁之间形成间隙，影响闭合的效果，易造成漏料。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种阀门，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的用于粉状物料搅拌罐的非标阀门在闭合后，出料管内壁上滞留的物料容易使阀板与出料管的内管壁之间形成间隙，影响闭合的效果，易造成漏料的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种阀门，由以下具体技术手段所达成：

一种阀门，包括：出料管、切口、阀板、把手、金属搭扣、密封片、紧定螺钉、嵌入口、螺纹孔、减重孔、连接孔；所述出料管呈圆形状，且出料管的顶部开设有半圆形状的切口；所述出料管的内部通过切口切入有阀板，且阀板的右侧与出料管铰接，并且出料管的左侧通过金属搭扣与出料管相连接；所述阀板顶部的左侧焊接有把手，且把手的上部开设有减重孔；所述阀板底部的边缘处开设有嵌入口；所述阀板底部的边缘处开设有螺纹孔，且螺纹孔前后贯穿嵌入口，并且螺纹孔呈环形阵列方式设置有多处；所述嵌入口的内部镶嵌有密封片，且密封片通过紧定螺钉与阀板相链接；所述密封片的上部开设有与螺纹孔相配合的连接孔；所述紧定螺钉通过螺纹啮合方式拧接在螺纹孔的内部，且紧定螺钉的腰部通过间隙配合方式套在连接孔的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门所述密封片的底部呈裙带状，且密封片的底部与出料管的内管壁相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门所述嵌入口与密封片均呈圆环状，且密封片与嵌入口设置呈拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门所述阀板侧视的截面呈蘑菇状，且阀板通过铰接方式与出料管设置呈旋动开合装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门所述把手呈半长圆形状，且把手与阀板的衔接处呈弧形状过渡。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种阀门所述减重孔呈圆形状，且减重孔在左右方向上线性阵列有多处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置密封片的底部呈裙带状，且密封片的底部与出料管的内管壁相贴合，便于通过群带状结构，使滞留在出料管内管壁上的物料进入裙带状结构的凹陷处，使密封片与出料管内管壁良好贴合，不易漏料。

2、本实用新型通过设置嵌入口与密封片均呈圆环状，且密封片与嵌入口设置呈拆卸装置，便于更换密封片，以保证密封片与出料管内管壁良好的贴合，实现有效的截止功能。