[实用新型]一种模胚极限深度斜顶孔高精密模具

说明书

本实用新型公开了一种模胚极限深度斜顶孔高精密模具，包括下模具和斜面孔，所述下模具的内部设置有注塑槽，且下模具的上方连接有上模具，所述上模具的内部设置有卡槽，所述卡条的两侧紧贴有密封垫，所述斜面孔分布于下模具的底部，所述斜顶柱下方连接有底座，所述夹持条顶部设置有螺纹管，所述下模具的外壁设置有计量标尺。该模胚极限深度斜顶孔高精密模具设置有斜面孔，当需要对成型后的模胚斜面进行钻孔时，只需要去除斜顶柱使钻头沿着斜面孔抵住模胚斜面进行钻孔，有利于对成型后的模具进行精确的斜顶孔钻孔工作，防止钻孔位置出现作物导致的后期零件无法拼接组装的问题出现，解决了需要取出成型模胚才能进行钻孔的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模胚极限深度斜顶孔高精密模具。

背景技术

模具是一种可以为未成形的模胚赋予相应完整结构和精确尺寸的生产工具，不同结构的模具可以制造出不同类型不同结构的模胚，其中生产具有斜面造型零件的模具亦是其中之一。

现有生产斜面造型零件的模具在零件冷却完毕后需要将其取出才能对零件的斜面处进行钻孔作业，用以与其他零件配合进行组装，在钻孔过程中容易破坏零件内部结构，造成零件损坏，亦不利于提高钻孔位置的精确度，容易造成零件加工后无法与其他零件进行组装，针对上述情况，我们推出了一种模胚极限深度斜顶孔高精密模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模胚极限深度斜顶孔高精密模具，以解决上述背景技术中提出一般的生产斜面造型零件的模具在零件冷却完毕后需要将其取出才能对零件的斜面处进行钻孔作业，用以与其他零件配合进行组装，在钻孔过程中容易破坏零件内部结构，造成零件损坏，亦不利于提高钻孔位置的精确度，容易造成零件加工后无法与其他零件进行组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模胚极限深度斜顶孔高精密模具，包括下模具和斜面孔，所述下模具的内部设置有注塑槽，且下模具的上方连接有上模具，所述上模具的内部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡条，所述卡条的两侧紧贴有密封垫，所述斜面孔分布于下模具的底部，且斜面孔的内部贯穿有斜顶柱，所述斜顶柱下方连接有底座，且底座的下表面设置有夹持条，所述夹持条顶部设置有螺纹管，且螺纹管的内部贯穿有箍紧螺栓，所述下模具的外壁设置有计量标尺。

优选的，所述上模具的外口尺寸与下模具的外口尺寸相吻合，且上模具的下表面与下模具的上表面相贴合，所述注塑槽底面为倾斜结构。

优选的，所述密封垫之间关于卡槽的竖直中心线对称分布，且卡槽的内口结构尺寸与卡条的外口结构尺寸相吻合。

优选的，所述斜面孔的内口结构尺寸与斜顶柱的外口结构尺寸相吻合，且斜顶柱的倾斜角度与注塑槽的倾斜角度相一致。

优选的，所述斜顶柱与底座相互垂直，且底座通过夹持条构成半包围结构。

优选的，所述上模具通过箍紧螺栓与夹持条之间构成夹持结构，且夹持条之间关于上模具的竖直中心线对称分布，所述计量标尺的高度与注塑槽的最低深度相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模胚极限深度斜顶孔高精密模具设置有下模具，下模具的内部设置有注塑槽，注塑槽底面为倾斜结构，有利于对未成形的模胚根据注塑槽的机构形成相应的零件，上模具的下表面与下模具的上表面相贴合有利于防止缝隙产生，有利于保持模具内部的气压不会受到外部气压的影响，且上模具的外口尺寸与下模具的外口尺寸相吻合方便该模具的取放和固定。

该模胚极限深度斜顶孔高精密模具设置有密封垫，当上模具的下表面与下模具的上表面相贴合时，下模具上方的卡条会卡入上模具的卡槽内部，有利于加强上模具与下模具之间连接的牢固性，同时密封垫会对进入卡槽内部的卡条挤压，有利于提高上模具与下模具之间连接的牢固性的同时亦有利于封闭上模具与下模具之间的拼接处的缝隙。