[实用新型]一种补偿式热敏封隔器

说明书

本实用新型公开了一种补偿式热敏封隔器，包括上接头、中心管、密封压环、封隔管、密封组件、下接头，上接头与中心管的上部通过螺纹连接，中心管下部与下接头螺纹联接，下接头上设置有连通孔，封隔管套装在中心管外部，封隔管上部内螺纹连接密封压环，密封组件安装在密封压环、中心管与封隔管之间；注汽后管柱受热伸长或停止注汽后温度下降管柱缩短时，胶筒扩张在套管上，不随管柱一同伸缩，胶筒与套管之间不发生相对运动，胶筒不容易损坏，密封效果好，使用寿命长；本实用新型采用短胶筒，端部为圆弧状结构，在热敏片作用下与套管形成线密封，蒸汽压力越高，密封性越可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器，特别是涉及一种补偿式热敏封隔器。

背景技术

在油田稠油热采注蒸汽时，主要采用隔热管柱传热，下带热采补偿器及热采封隔器，分别起长度补偿及密封套管环形空间、提高热能利用率的作用。但在现场应用中，当管柱受热伸长或降温缩短时，封隔器都要随管柱一同伸缩，造成封隔器胶筒与套管摩擦而损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种补偿式热敏封隔器，兼具封隔器与补偿器的双重功能，在注汽过程中能有效密封油套环空，当管柱受热伸长或降温缩短时不随管柱一同伸缩，从而避免损坏胶筒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种补偿式热敏封隔器，包括上接头、中心管、密封压环、封隔管、密封组件、下接头，所述上接头与中心管的上部通过螺纹连接，所述中心管下部与下接头螺纹联接，所述下接头上设置有连通孔，所述封隔管套装在中心管外部，所述封隔管上部内螺纹连接密封压环，所述密封组件安装在密封压环、中心管与封隔管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括上封隔座、胶筒、热敏片、下封隔座和调节环，所述封隔管中部外螺纹连接上封隔座，所述封隔管中下部带有支撑筋，所述封隔管下部自上而下依次连接下封隔座与调节环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封隔座通过卡接结构与胶筒上部连接，所述胶筒下端为圆弧状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热敏片安装在胶筒与封隔管之间，所述热敏片下部由下封隔座环包。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节环上设置有连通孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、注汽后管柱受热伸长或停止注汽后温度下降管柱缩短时，胶筒扩张在套管上，不随管柱一同伸缩，胶筒与套管之间不发生相对运动，胶筒不容易损坏，密封效果好，使用寿命长；

2、本实用新型采用短胶筒，端部为圆弧状结构，在热敏片作用下与套管形成线密封，蒸汽压力越高，密封性越可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、上接头；2、中心管；3、密封压环；4、封隔管；5、密封组件；6、上封隔座；7、胶筒；8、热敏片；9、下封隔座；10、调节环；11、下接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，一种补偿式热敏封隔器，包括上接头1、中心管2、密封压环3、封隔管4、密封组件5、上封隔座6、胶筒7、热敏片8、下封隔座9、调节环10、下接头11。

所述上接头1与中心管2的上部通过螺纹连接，中心管2下部与下接头11螺纹连接，所述下接头11上有连通孔。