[实用新型]一种带有缓冲功能的粉制剂生产造粒机

说明书

本实用新型公开了一种带有缓冲功能的粉制剂生产造粒机，包括机体，所述机体的顶部中心位置设置有进料口，所述机体的底部中心位置设置有出料口，所述机体的底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有第一弹簧，所述支撑杆的底部固定连接有支撑块。本实用新型中，辊压箱可以将物料挤压成型，造粒机在工作时会因为辊压箱挤压物料产生震动，而第一弹簧和第二弹簧压缩可以减轻机体运行时产生的震动，联轴器、连接轴和第一电机共同作用可以带动辊压箱工作，活动杆可以使得造粒刀片上下移动，套筒可以绕着转轴转动，使得造粒刀片可以从箱门处出机体，能够较为方便地更换造粒刀片。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种带有缓冲功能的粉制剂生产造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械广泛应用于化工、石化制药食品建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为CF型回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机、对齿造粒机和盘式真空冷凝造粒机等；

现有的粉制剂生产造粒机，在使用时辊压装置对物料进行挤压时会产生震动，但是造粒机却缺少减缓冲装置，长时间使用可能会使得零件松动脱落，使得造粒机工作效率下降，更严重的话造粒机会损坏，当需要改变成品颗粒直径，就需要将开孔模板更换，但是更换较为麻烦，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有缓冲功能的粉制剂生产造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有缓冲功能的粉制剂生产造粒机，包括机体，所述机体的顶部中心位置设置有进料口，所述机体的底部中心位置设置有出料口，所述机体的底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有第一弹簧，所述支撑杆的底部固定连接有支撑块，所述支撑杆的顶部固定连接有活动板，所述支撑腿的内顶壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面套设有第二弹簧，所述支撑腿的内顶壁中心位置固定连接有缓冲垫，所述机体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动前端转动连接有联轴器，所述联轴器固定连接有连接轴，所述机体的内部设置有辊压箱，所述辊压箱的一侧固定连接有固定轴，所述辊压箱的底部固定连接有造粒箱，所述造粒箱的内部嵌合连接有造粒刀片，所述造粒刀片的内部设置有多个造粒孔，所述造粒刀片的底部中心位置固定连接有活动杆，所述活动杆的底部靠近一侧的位置固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述活动杆的下方设置有套筒，所述套筒的内部的一侧固定连接有第三电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的两侧靠近底部的位置均通过合页转动连接有机门，所述机门的外表面固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面设置有第二电机，所述第二电机的驱动前端固定连接有转轴，所述转轴与套筒的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮与第三电机的驱动前端固定连接，所述活动杆的一端贯穿套筒的顶部，多个所述造粒孔呈环状分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴的一端与机体的内部的一侧固定连接，所述连接轴的一端与辊压箱转动连接，所述辊压箱与进料口的下端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧的两端分别固定在支撑腿的底部与支撑块的顶部，两个所述第二弹簧的两端分别固定在活动板的顶部和支撑腿的内顶壁。