[实用新型]一种注塑机快速上料机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机快速上料机构，涉及注塑机技术领域，包括注塑机本体，所述注塑机顶部设料斗，所述搅拌电机位于料斗中心的正上方，所述料斗由锥形筒和柱形筒组成，所述支撑架底部相对的内侧转动安装有转动轴承，所述转动轴承之间设压料辊，所述柱形筒两侧的压料辊上固定安装凸轮，所述凸轮与滑轮抵触且与滑轮滚动连接，所述往复杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的凸起部分固定连接竖直向上的连接杆，所述连接杆顶部固定连接压料板，所述压料板位于料斗的锥形筒与柱形筒的交界处。本实用新型压料板在凸轮作用下反复升降，凸轮与压料辊同轴转动，不断进料压料，上料通畅无堵塞，加快了上料机构的上料速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种注塑机快速上料机构。

背景技术

随着塑料制品被广泛运用到人们的生活中，对于生产塑料制品的注塑机要求也越来越高，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。目前市场上的注塑机种类很多，但普遍存在上料机构上料慢的问题，物料在料斗底部收窄处堆积、堵塞，料斗下料速度变慢，降低了注塑效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑机快速上料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机快速上料机构，包括注塑机本体，所述注塑机顶部设料斗，所述料斗两侧设支撑架，所述支撑架顶部搭设横梁，所述横梁固定安装搅拌电机，所述搅拌电机位于料斗中心的正上方，所述料斗由锥形筒和柱形筒组成，所述搅拌电机输出端透过横梁连接搅拌轴，所述搅拌轴位于锥形筒部分，所述支撑架底部相对的内侧转动安装有转动轴承，所述转动轴承之间设压料辊，所述柱形筒两侧的压料辊上固定安装凸轮，所述柱形筒的两侧设导向柱，所述导向柱上滑动安装有竖直设置的往复杆，所述往复杆的底部转动连接有滑轮，所述滑轮与凸轮抵触且与凸轮滚动连接，所述往复杆的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块为“凸”形块，所述滑动块的凸起部分通过柱形筒两侧的矩形孔进入料斗内部，所述滑动块相对设置，所述滑动块的凸起部分固定连接竖直向上的连接杆，所述连接杆顶部固定连接压料板，所述压料板水平设置，所述压料板位于料斗的锥形筒与柱形筒的交界处。

上述的一种注塑机快速上料机构，所述滑动块与柱形筒侧壁抵触。

上述的一种注塑机快速上料机构，所述滑动块的长度大于两倍矩形孔的长度。

上述的一种注塑机快速上料机构，所述支撑架一侧设压料电机，所述压料电机输出端连接压料辊。

上述的一种注塑机快速上料机构，所述支撑架一侧设压料电机，所述压料板与柱形筒内径相同

本实用新型的有益效果是，本实用新型压料板在凸轮作用下反复升降，凸轮与压料辊同轴转动，不断进料压料，使料斗内的注塑材料更通畅，不会发生堵塞，加快了上料机构的上料速度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料斗的结构示意图。

图中1.注塑机，2.料斗，3.支撑架，4.横梁，5.搅拌电机，6.锥形筒，7.柱形筒，8.搅拌轴，9.转动轴承，10.压料辊，11.凸轮，12.导向柱管，13.往复杆， 14.滑轮，15.滑动块，16.矩形孔，17.连接杆，18.压料板，19.压料电机。

具体实施方式