[实用新型]一种铸焊机用电池夹具抓钩

说明书

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备领域，特别是涉及一种铸焊机用电池夹具抓钩，包括两个抓钩本体、连杆、固定杆、气缸和两个对称的立架，两个抓钩本体分别包括竖直段、固定段和抓钩端，竖直段的上端水平向前延伸形成抓钩端，竖直段的下端水平向后延伸形成固定段，连杆的左右端分别与对应抓钩本体固定段的后端固定连接，两个抓钩本体固定段的前端分别通过转轴与两个立架上端的中部对应转动连接，固定杆的左右端分别固定在两个立架下部前端，在连杆和固定杆之间设有倾斜设置的气缸，气缸活塞杆伸缩通过连杆带动两个抓钩本体分别以转轴为中心同步转动，解决了两个气缸驱动两个抓钩本体，当其中一个气缸不动作时导致抓钩本体被顶坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备领域，特别是涉及一种铸焊机用电池夹具抓钩。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，有一道重要的工序是极群铸焊， 极群铸焊的工艺流程如下：极群装入电池夹具中，极耳校正后压紧，将夹具旋转90度倒置（极耳朝下）于流水线上，在传动链上依次进行刷耳、浸助焊剂、吸去多余助焊剂，待夹具流到流水线尾部，取出夹具，将两只电池槽反扣在极群底部上等待铸焊，铸焊机准备就绪，电池夹具抓钩将夹具拉入铸焊机滑槽内，铸焊机自动完成焊接、入槽工作，最后将铸焊机门打开，推出夹具将电池退出。

目前，现有铸焊机中电池夹具抓钩包括两个左右对称设置在基座上的抓钩本体，两个抓钩本体分别对应设置一个气缸，气缸驱动抓钩本体转动一定角度后勾住电池夹具边缘的锁槽，基座在驱动装置作用下沿铸焊机侧板上的滑槽前后移动，基座前后移动带动抓钩本体前后移动，抓钩本体将夹具拉入铸焊机滑槽内准备下一道工序，但是，两个抓钩本体分别对应一个气缸，两个气缸中如果有一个气缸发生故障不动作，一个抓钩本体拉电池夹具拉不到位， 流水线前方工位感应不到，依然向铸焊机铸焊工位输送待铸焊电池，最终导致电池夹具抓钩被顶坏。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种铸焊机用电池夹具抓钩，两个抓本体钩由一个气缸驱动，两个抓钩本体同步转动，避免两个气缸驱动两个抓钩本体其中一个气缸不动作时导致抓钩本体被顶坏的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种铸焊机用电池夹具抓钩，所述抓钩固定在基座上，基座左右侧与铸焊机侧板上的滑槽滑动连接，基座在驱动装置作用下沿滑槽前后移动，所述抓钩包括两个抓钩本体、连杆、固定杆、气缸和两个对称的立架，两个抓钩本体分别包括竖直段、固定段和抓钩端，竖直段的上端水平向前延伸形成抓钩端，竖直段的下端水平向后延伸形成固定段，连杆水平设置，连杆的左右端分别与对应抓钩本体固定段的后端固定连接，两个抓钩本体固定段的前端分别通过转轴与两个竖直设置立架上端的中部对应转动连接，在两个立架之间设有水平设置的固定杆，固定杆的左右端分别固定在两个立架下部前端，在连杆和固定杆之间设有倾斜设置的气缸，气缸顶部活塞杆的自由端通过上固定块固定在连杆的中部，气缸下端通过下固定块固定在固定杆的中部，气缸活塞杆伸缩通过连杆带动两个抓钩本体分别以转轴为中心同步转动，两个立架中部分别通过螺栓固定在连接架上，两个连接架后端分别通过固定件间隔固定在基座的前边缘。

进一步的，在两个立架之间还设有水平设置的挡板，挡板的左右端分别对应固定在两个立架顶部后端，且挡板的高度低于抓钩本体的高度。

进一步的，在抓钩本体固定段的底部与其下方对应的连接架顶部之间设有间隙。

进一步的，两个立架均是长方体结构，两个立架分别沿其长度方向竖直设置在连接架上，在两个立架前端中部设有矩形缺口，连接架的前端面与矩形缺口的凹陷面齐平。

进一步的，在两个立架的中部分别设有贯穿其左右侧面的竖直安装槽，两个连接架分别对应贴合设置在两个立架内侧，在两个连接架上与安装槽对应的位置设有腰形孔，两个立架和两个连接架分别通过对应穿设在安装槽和腰形孔内固定螺栓固定连接，两个连接架后端分别通过螺栓间隔固定在基座的前边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：