[实用新型]轧钢工业废水电磁除铁器

说明书

一种轧钢工业废水电磁除铁器，在污水处理箱安装由动力机构驱动旋转的多个电磁铁圆盘，每个电磁铁圆盘的侧面安装刮渣槽，所述电磁铁圆盘上分布多个电磁铁，所述电磁铁的激磁与退磁由电磁控制器进行控制，所述电磁控制器控制没入水中的电磁铁得电激磁，控制处于刮渣槽位置上方的电磁铁失电退磁；所述刮渣槽为向外倾斜的结构。其优点是电磁铁激磁与退磁在线连续可控，对轧钢工业废水中的大块铁渣及小颗粒铁渣，延长水系统设备的使用寿命和维护周期，减少运营费用，改善水质。电磁铁圆盘转速可以随水流量及速度进行控制，提高电磁铁除渣的效率，电磁除铁器可根据使用场合灵活调整电磁铁圆盘和内部电磁铁数量及尺寸，安装、维护简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及工业废水除铁技术领域，特别涉及一种轧钢工业废水电磁除铁器。

背景技术

轧钢生产线在生产过程中需要大量使用循环工业水来进行轧制过程的冷却和对轧件表面氧化铁皮的剥离；整个使用过程会使工业水中的铁渣含量增加，如不及时清理，除了在水池底部沉淀淤积和板结、减少水池的有效容积、降低水质处理效果外，还会对水泵等设备的运行产生严重磨损等危害。

目前轧钢厂工业废水除渣工艺流程如图1所示。主要是依靠旋流井沉淀大颗粒氧化铁皮后，通过旋流井内提升泵将废水提升至平流池，利用稀土磁盘吸附水中的小颗粒铁渣并将其分离压榨以实现除渣功能。旋流井内沉淀的大颗粒铁渣需人工定期利用行车抓斗来抓取，以避免在井底淤积过多铁渣而影响旋流效果，但在频繁的抓取过程中，由于水流搅动，会有大量在水中扬起的大颗粒铁渣被吸入提升泵内，对管道、阀门、叶轮造成严重的磨损，缩短设施的使用寿命、增加维护成本。这些大颗粒的铁渣随后被送入平流池，由于稀土磁盘的设备特点，决定其不能很好的处理这些铁渣，导致这些铁渣大部分会在平流池内沉淀，影响平流池的水质处理能力，一部分又会通过提升、冷却后回到生产线上使用，最后对生产线上水系统设备的密封、喷嘴等部位造成损害，影响生产。

在整个工业废水除渣过程中，稀土磁盘虽然具备一定的处理能力，但也存在其不足之处：

1.弱磁：稀土磁盘是永磁材料，为了利用刮渣器将其表面吸附的铁渣刮除，不能将其做成强磁性质，因此，稀土磁盘的弱磁特性决定其无法将大颗粒钢渣吸附分离出来，只能吸附小颗粒钢渣；

2.采用稀土永磁材料，磁盘表面的磁性不可控，吸附在磁盘上的小颗粒钢渣无法自由剥落，只能利用刮渣条对其表面进行刮渣，由于磁力的存在，刮渣条容易磨损，使用周期短，增加使用成本；

3.使用过程磁性随时间衰减：因刮渣器不能将磁盘表面的铁渣完全有效的刮除，随着使用年限的增加，磁盘表面会产生一定厚度的铁垢使磁盘表面腐蚀变形，同时磁性在逐年衰减，后期除铁效果不佳；

4.造价高，采购一台水处理量600m³/h的稀土磁盘大约70.5万/台，一般的轧钢生产线污水处理量平均1800m3/h，稀土磁盘的购置费用约210万元，且10年左右时间就需更换；

5.稀土属于不可再生的稀有短缺资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种不仅能克服目前背景技术的不足，而且还可以提高工业废水处理后的水质、延长水系统设备的维护周期、使用寿命和降低维护成本，且该设备造价、使用成本低廉，电磁铁激磁与退磁在线连续可控的轧钢工业废水电磁除铁器。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种轧钢工业废水电磁除铁器，在污水处理箱安装由动力机构驱动旋转的多个电磁铁圆盘，每个电磁铁圆盘的侧面安装刮渣槽，所述电磁铁圆盘上分布多个电磁铁，所述电磁铁的激磁与退磁由电磁控制器进行控制，所述电磁控制器控制没入水中的电磁铁得电激磁，控制处于刮渣槽位置上方的电磁铁失电退磁；所述刮渣槽为向外倾斜的结构。

更具体的技术方案还包括：所述多个电磁铁圆盘间隔安装于同一根转轴，同时转动。