[实用新型]LED软灯带校正传送工作台有效
申请号: | 201921498115.2 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210406074U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 刘诚华 | 申请(专利权)人: | 深圳市朤科自动化设备有限公司 |
主分类号: | H05K13/02 | 分类号: | H05K13/02;H05K3/34;B65H23/032 |
代理公司: | 广州市合本知识产权代理事务所(普通合伙) 44421 | 代理人: | 刘凤仪 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 软灯带 校正 传送 工作台 | ||
本实用新型提供一种LED软灯带校正传送工作台,包括工作台架,还包括安装在所述工作台架的工作台面两侧的真空吸板一和真空吸板二、PCB支撑传送装置、PCB纠偏校正装置和PCB夹持装置,其中,所述PCB支撑传送装置包括传送皮带和与所述传送皮带连接的传送真空吸板。本实用新型所提供的技术方案可进行全自动化控制,操作简单,容易与整条产品生产线结合进行生产,提高了生产效率,降低了产品成本,提高了产品质量,减轻了企业对劳动力的需求压力。
技术领域
本实用新型涉及LED灯带产品贴装技术领域,尤其涉及一种具有自动校正功能的LED软灯带传送装置。
背景技术
近年来电子行业尤其是LED相关产业发展迅速,LED照明产品在整个行业中占有着重要地位。传统的LED灯带以0.5米或1.0米灯带FPC(“Flexible Printed Circuit Board”,柔性电路板)为基板,由于现有的贴片机最大只能贴装1.5米长的PCB(“Printed CircuitBoard”印刷电路板)板,如需要生产更长的灯带基板,比如100米或几百米的,则需要经贴片机装回流焊接后再由人工检测的同时进行焊接,这就需要消耗大量的人力和能源,还因单片PCB板进出贴片机时产生大量的换板时间,不但生产效率低,还会直接影响到产品良率,是产品质量提高的主要障碍,也是产品生产成本不能有效降低的主要原因。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种LED软灯带校正传送工作台,该LED软灯带校正传送工作台结构紧凑、简单,实现了LED软灯带贴装地连续作业,无需人工进行拼接,在提高生产效率、降低生产成本的同时,也提高了产品的质量。
本实用新型所采用的技术方案为,一种LED软灯带校正传送工作台,包括工作台架,安装在所述工作台架的工作台面两侧的真空吸板一和真空吸板二、PCB支撑传送装置、PCB纠偏校正装置和PCB夹持装置,其中,所述PCB支撑传送装置包括传送皮带和与所述传送皮带连接的传送真空吸板。
进一步的,还包括设置在所述工作台架上的PCB限位装置。所述PCB限位装置为限位光眼。
再进一步的,所述PCB支撑传送装置还包括伺服马达、由所述伺服马达驱动的滚珠丝杆、与所述滚珠丝杆相配合的滚珠丝杆螺母装置和安装在所述工作台架上的直线导轨组。所述滚珠丝杆螺母装置包括丝杆螺母套、丝杆螺母和丝杆后支撑座。
更进一步的,所述PCB纠偏校正装置包括校正部分一和校正部分二,所述校正部分一和校正部分二以一定间隔装设在所述工作台架的进料端。所述校正部分一和校正部分二均包括夹持手指、平移步进电机和夹持手指气缸。
优选的,所述PCB夹持装置包括与所述工作台架固定的夹持支架、安装在所述夹持支架上的夹持气缸与夹持爪。所述夹持爪为两个,其以一定间隔设置在所述夹持支架上。
本实用新型所提供的技术方案可进行全自动化控制,操作简单,容易与整条产品生产线结合进行生产,提高了生产效率,降低了产品成本,提高了产品质量,减轻了企业对劳动力的需求压力。
本文所述的“一定间隔”为本领域普通技术人员能理解的可以实现本实用新型发明目的的间隔距离,并非指任何间隔或距离。
附图说明
图1为本实用新型实施例主要部分的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例PCB支撑传送装置部分立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例PCB支撑传送装置部分另一视角立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例PCB纠偏校正装置5和PCB夹持装置1部分的立体结构示意图。
具体实施方式
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