[实用新型]一种等离子割枪

说明书

本实用新型提供一种等离子割枪，包括枪头和主体，枪头和主体包括外壳、电极座、内衬、活动导电杆、弹簧和气管，另配电极、喷嘴、涡流环、保护套和外喷嘴等消耗件。本实用新型通过工作气的压力直接来推动电极实现电极的回抽，来达到电极进入工作位置的目的。本实用新型提供的一种等离子割枪，通过工作气的压力直接来推动电极实现电极的回抽，来达到电极进入工作位置的目的，该结构引弧效果高，电极回抽迅速，引弧产生的电腐蚀少，电极喷嘴同心度高，电极冷却效果好寿命长，整枪工作切透能力高，切割速度快效果好。

技术领域

本实用新型涉及等离子割枪技术领域，特别是涉及一种等离子割枪。

背景技术

水冷等离子割枪因其工作特性，生产中需要其长时间进行稳定切割。在工作中切割时间越长，喷嘴温度越高，喷嘴的寿命就会越短，喷出的火焰直径也会越大，产生的割缝也会越大。

因此，如何冷却电极和喷嘴，尽可能多的带走的更多热量，使割枪工作时能保持在一个更低的温度，使整枪切割质量更稳定，是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种等离子割枪。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种等离子割枪，包括枪头和主体，所述主体包括由内向外依次设置的导电杆、内衬和外壳，所述导电杆杆体上设有环形限位环，所述内衬沿轴向设有与所述限位环配合的弹簧腔，所述导电杆与所述内衬滑动连接，所述弹簧腔内设有弹簧，所述弹簧一端抵设于所述弹簧腔底壁上，所述弹簧另一端抵设于所述限位环上，所述外壳内壁面上从前向后依次设有第二环形槽和第一环形槽，所述第二环形槽和第一环形槽分别与所述内衬外壁面相互配合形成第二气腔和第一气腔，所述第一气腔和第二气腔之间设有分隔环，所述分隔环与所述外壳连接，所述分隔环沿周向设有若干用于连通所述第一气腔和第二气腔的通气孔，所述外壳上设有与所述第一气腔连通的气管，所述内衬外壁面上沿周向设有第三环形槽，所述第三环形槽与分隔环内壁面配合形成第五气腔，所述外壳上设有与所述第五气腔连通的出气孔，

所述枪头包括电极、涡流环和保护套，所述电极后端抵设于所述导电杆前端，所述电极外套设有所述涡流环，所述电极与所述涡流环滑动连接，所述涡流环内壁与电极外壁配合形成第三气腔，所述涡流环前端侧壁上设有若干与所述第三气腔连通的通孔，所述电极前端套设有喷嘴，所述喷嘴尾端抵设于所述涡流环前端，所述涡流环尾端套设于所述内衬前端，所述电极、内衬和导电杆之间形成第四气腔，所述保护套套设于所述涡流环外侧，所述保护套与所述涡流环间隙配合，所述保护套前端与所述喷嘴之间密闭连接，所述保护套后端与所述外壳固定连接。

保护套和外壳连接形成割枪壳体，外壳上设置气管用于向割枪内通入高压工作气，工作气从气管进入第一气腔内，分隔环用于将第一气腔和第五气腔分隔开，工作气通过分隔环上的通气孔进入第二气腔，不会进入到第五气腔；工作气进入到第二气腔后从保护套与涡流环之间的间隙进入枪头前端，随后从涡流环前端的通孔进入第三气腔，电极后半段设置了螺旋形导流板，工作气吹到导流板上对电极产生向后的推力，使电极与喷嘴脱离接触，电极进入工作位开始工作；因为电极抵设在导电杆上，导电杆上设有用于电极复位的弹簧，当第三气腔没有高压工作气时，弹簧推动导电杆复位，从而带动电极复位与喷嘴接触；第三气腔内的高压工作气从导流板吹出后进入第四气腔，随后从外壳和涡流环之间的间隙进入第五气腔内，最终从出气孔吹出割枪外。同时高压工作气流动时对电极进行冷却，使电极冷却效果好寿命长，整枪工作切透能力高，切割速度快效果好。

进一步，为了保证电极在割枪内顺利来回抽动，所述内衬外壁与外壳内壁之间设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分别设于所述第一气腔前后两侧。第一密封圈和第二密封圈用于保证第一气腔的气密性，第一密封圈防止第一气腔内的高压工作气从分隔环与内衬之间的间隙进入至第五气腔，从而导致电极导流板前侧后侧均有高压气体，导致电极无法正常滑至工作位上。