[实用新型]磷石膏回水的综合利用系统

说明书

本实用新型公开了一种磷石膏回水的综合利用系统，属于磷酸技术领域。该系统包括磷石膏回水储槽、中和反应储槽、多级中和反应槽、石灰水储槽、沉降槽、压滤机、再浆槽和滤液储槽；磷酸大气冷凝器的冷却水进口与冷却水出口分别通过管路与磷石膏回水储槽和中和反应储槽连接；多级中和反应槽的进口与中和反应储槽和石灰水储槽连接；沉降槽的进口通过管路与多级中和反应槽的出口连接，其浆料出口通过管路与再浆槽连接，其澄清液出口通过管路与压滤机的进口和球磨机连接；压滤机的滤渣出口通过管路与再浆槽连接，其滤液出口通过管路与滤液储槽连接；滤液储槽通过管路与真空盘式过滤器的洗水进口连接。将回水用于冷却水、过滤洗水和磨矿用水。

技术领域

本实用新型属于磷酸生产技术领域，特别涉及一种磷石膏回水的综合利用系统。

背景技术

磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产石膏，主要成分是二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O），制取1 吨磷酸（以100%P₂O₅计）产生4.8-5.0吨磷石膏，固废压力非常巨大，则需要对磷石膏进行及时处理。目前国内生产厂家磷石膏的堆放一般采用湿排湿堆和干排干堆两种方法。

湿排湿堆：磷酸装置过滤工位采用湿法排渣，先用水对磷石膏进行调浆，制成含水70-80%的磷石膏渣浆，然后根据输送距离的远近采用一级或多级泵送到磷石膏尾矿库，通过自然沉降后的清水用水泵送到磷酸装置重复使用。国内大型湿法磷酸装置一般采用该方法。该方法有废水和磷酸回收利用率高、环保节能、操作方便、运行费用低等各方面的优势。

干排干堆：干排干堆工艺是最早运用于湿法磷酸生产中的磷石膏堆存方式。磷酸装置过滤工位采用干法排渣，含水20%以下的磷石膏用皮带机输送到磷石膏库，然后汽车或带式输送机转运到厂区外渣场。

现有技术中采用湿法排渣工艺，石膏筑坝堆存，渗水由回水池集中收集，由泵送磷酸系统回用（球磨机），形成整体磷酸系统水平衡。

如申请号为CN201720709697.9的中国专利公开了一种磷石膏回水再利用系统，包括依次设置的堆场、在线中和装置、球磨机和酸化槽；所述堆场通过管道与所述在线中和装置连接，所述在线中和装置通过管道与所述球磨机连接，所述球磨机通过管道与所述酸化槽连接。如申请号为CN201720709697.9的中国专利公开了一种利用磷尾矿回水的球磨机，包括球磨机本体和进料装置，所述进料装置设置在所述球磨机本体上；所述进料装置包括固体进料管、液体进料管和在线中和筒，所述固体进料管倾斜设置，所述固体进料管的下端接通所述球磨机本体的进料口；所述固体进料管的中部管壁向上设有引水开口，所述液体进料管竖向设置，所述液体进料管的下端接通所述引水开口，所述液体进料管的上端接通所述在线中和筒。

参见图1，为现有的磷石膏回收再利用系统，磷石膏堆场收集真空盘式过滤器输出的磷石膏与洗涤水，排湿得到回水并送入磷石膏回水储槽存储，磷石膏回水储槽再将回水送入球磨机进行利用。

申请人在采用前述系统时，发现至少如下3个问题：

1、球磨机无法及时（产能波动）利用全部回水，在球磨机低产能运行时，过量回水需要外排；

2、回水的pH高，对设备（管路与泵）腐蚀性强，设备使用寿命短；

3、磷酸生产中还会用到冷却水（大气冷凝器）、洗水（真空盘式过滤器）等，且用水量较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种磷石膏回水的综合利用系统，将回水处理用于浓缩过程的冷却水、过滤过程中的洗水和磨矿用水。所述技术方案如下：