[实用新型]一种压敏胶生产用高速混均捏合机

说明书

本实用新型涉及捏合设备技术领域，尤其为一种压敏胶生产用高速混均捏合机，包括混合筒，所述混合筒的左端连通有出料筒，所述混合筒的右端连通有进料筒，所述出料筒、混合筒和进料筒的内部之间转动连接有主转轴，所述混合筒内部的前侧和后侧均转动连接有辅助转轴，所述辅助转轴的表面栓接有碎刀机构，所述主转轴的右端套接有动力机构；本实用新型通过混合筒、出料筒、进料筒、主转轴、辅助转轴、碎刀机构、动力机构、支撑架、注料管和螺旋片的设置，使得该压敏胶生产用高速混均捏合机，具备生产产量大，混合效果好的优点，解决了目前的捏合机只有两个转轴，装置内部空间小，产量少，而且桨叶只有并列排列，效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及捏合设备技术领域，具体为一种压敏胶生产用高速混均捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

压敏胶在生产过程中往往需要用到捏合机，但是目前的捏合机只有两个转轴，在装置内部空间的影响下产量少，而且桨叶一般只有并列排列，混合效果较差，为此提出一种生产产量大，混合效果好的捏合机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压敏胶生产用高速混均捏合机，具备生产产量大，混合效果好的优点，解决了但是目前的捏合机只有两个转轴，在装置内部空间的影响下产量少，而且桨叶一般只有并列排列，混合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压敏胶生产用高速混均捏合机，包括混合筒，所述混合筒的左端连通有出料筒，所述混合筒的右端连通有进料筒，所述出料筒、混合筒和进料筒的内部之间转动连接有主转轴，所述混合筒内部的前侧和后侧均转动连接有辅助转轴，所述辅助转轴的表面栓接有碎刀机构，所述主转轴的右端套接有动力机构，所述出料筒、混合筒和进料筒的底部之间栓接有支撑架，所述进料筒表面的顶部连通有注料管，所述主转轴表面的两端均栓接有螺旋片。

优选的，所述碎刀机构包括第一刀，所述第一刀的刀柄端与辅助转轴的表面栓接，所述第一刀的侧面栓接有辅助刀，所述主转轴表面的中端栓接有第二刀。

优选的，所述第一刀和第二刀呈交叉分布，所述第一刀和第二刀均为不锈钢材质。

优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端与主转轴的右端连接，所述主转轴表面的右端套接有主动轮，所述辅助转轴的右端套接有被动轮，且主动轮的直径比被动轮的直径大，所述主动轮的表面与被动轮的表面啮合。

优选的，所述进料筒的右端栓接有防护架，所述电机的左侧与防护架的右侧栓接。

优选的，所述支撑架右侧的中部栓接有稳定架，所述电机的底部与稳定架的顶部栓接。

优选的，所述出料筒、混合筒和进料筒均为不锈钢材质，所述出料筒的直径比进料筒的直径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过混合筒、出料筒、进料筒、主转轴、辅助转轴、碎刀机构、动力机构、支撑架、注料管和螺旋片的设置，使得该压敏胶生产用高速混均捏合机，具备生产产量大，混合效果好的优点，解决了目前的捏合机只有两个转轴，在装置内部空间的影响下产量少，而且桨叶一般只有并列排列，混合效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；