[实用新型]金属丝上料张紧辊架装置

说明书

本实用新型提供一种金属丝上料张紧辊架装置，属于金属丝料盘收放线设备领域，包括固定侧板、活动侧板和内径张紧叶片，所述固定侧板的中部设有中心孔，所述内径张紧叶片的数量为复数个，且围绕所述中心孔均匀设置于所述固定侧板的一侧，所述固定侧板的另一侧上设有能够带动与其对应的内径张紧叶片沿所述固定侧板的半径线向接近中心孔或远离中心孔方向移动的张力器，所述活动侧板靠近所述内径张紧叶片的一侧通过锁紧固定组件与所述固定侧板可拆卸连接。在生产过程中可利用该装置在不同工序间自由流转，方便了上下两道工序间产品生产的无缝对接，进而达到简化生产过程、提高生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属丝料盘收放线设备领域，具体涉及一种金属丝上料张紧辊架装置。

背景技术

不同特性的金属丝以不同的工艺方式生产，金属丝在生产中会不可避免出现以料卷存在的方式进行工序间流转，以达到材料在不同工序间生产加工的目的。

但是，不同工序的设备和装置的差异，造成了上道工序的产品或者半成品无法直接对接下道工序的原料加工工序，而必须采取将上道工序的金属丝重新缠绕于下道工序的原料区放线盘上的中间过渡工序，虽然此过程能顺利解决产品在不同工序和装置间正常流转的问题，但是也有如下弊端：①重新缠绕金属丝可能引起产品表面二次污染；②此工序额外造成了人力资源、电力资源和设备资源的消耗；③增加了生产工序，降低了生产效率；④可能引起产品断裂、拉伤等质量问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种金属丝上料张紧辊架装置，在生产过程中可利用该装置在不同工序间自由流转，方便了上下两道工序间产品生产的无缝对接，进而达到简化生产过程、提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种金属丝上料张紧辊架装置，包括固定侧板、活动侧板和内径张紧叶片，所述固定侧板的中部设有中心孔，所述内径张紧叶片的数量为复数个，且围绕所述中心孔均匀设置于所述固定侧板的一侧，所述固定侧板的另一侧上设有能够带动与其对应的内径张紧叶片沿所述固定侧板的半径线向接近中心孔或远离中心孔方向移动的张力器，所述活动侧板靠近所述内径张紧叶片的一侧通过锁紧固定组件与所述固定侧板可拆卸连接。

进一步，每个所述内径张紧叶片均包括固定部以及垂直于所述固定部的垂直张紧部，且互为一体成型连接；每2个所述内径张紧叶片之间均设有叶片卡口。

更进一步，所述固定侧板上设有若干个第一锁紧孔，每个所述第一锁紧孔均设置于与其对应的叶片卡口的内侧，所述活动侧板上设有与所述第一锁紧孔相对应的第二锁紧孔，所述锁紧固定组件依次穿过所述第二锁紧孔、第一锁紧孔，使活动侧板与所述固定侧板固定连接。

进一步，所述内径张紧叶片的数量为4个，且均为圆弧形；所述张力器的数量与所述内径张紧叶片的数量相同，且其数量为4个。

进一步，所述张力器包括导向块、伸缩螺杆和L型移动滑块，所述导向块与所述固定侧板固定连接，所述固定侧板上设有与其对应的内径张紧叶片的移动方向相适配的条形孔，所述L型移动滑块靠近所述固定侧板的一侧通过滑块固定件与其对应的内径张紧叶片固定连接，所述滑块固定件穿过所述条形孔，且能够沿所述条形孔移动，所述L型移动滑块垂直于所述固定侧板的一侧与所述伸缩螺杆的一端可转动连接，所述伸缩螺杆的另一端与所述导向块可拆卸连接。

更进一步，所述L型移动滑块垂直于所述固定侧板的一侧设有限位孔，所述伸缩螺杆穿过所述限位孔的一端设有限位块，所述限位块的外径尺寸大于所述限位孔的内径尺寸，所述伸缩螺杆靠近所述导向块的一端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述伸缩螺杆螺纹连接。

更进一步，所述导向块上设有与所述伸缩螺杆相适配的导向孔，所述伸缩螺杆的一端穿过所述导向孔，且与所述锁紧螺母螺接。