[实用新型]气动液压泵

说明书

本实用新型提供一种气动液压泵。其技术方案为：外壳，气动泵、液压泵；外壳上开设有进气口，气动泵和液压泵安装于外壳中；气动泵包括换向密封垫、控制阀端盖、气动活塞和换向活塞，控制阀端盖固定安装于外壳上，换向活塞靠近控制阀端盖设置，换向活塞第一端开设有第一嵌槽，密封垫卡嵌与第一嵌槽中，并与控制阀端盖紧密贴合，气动活塞第一端开设有第二嵌槽；气动活塞第二端与液压泵固定连接；外壳开设有腔室，腔室连通进气口和气动活塞，气动活塞的第二端还连接有弹簧，弹簧第一端与气动活塞的第二端固定连接，弹簧第二端与气动活塞径向面垂直的外壳的侧面固定连接。通过在常用0.63MPa气源压力下能使其运行速度提高一倍提高了运行效率。

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，特别是一种气动液压泵。

背景技术

气动液压泵通过气动液压泵内的活塞往复运动形成泵吸压力差，将液压油由液压箱泵送至液压缸，从而实现液压缸的扬程过程。相比于传统电动液压泵，气动液压泵具有清洁能源、无电火花和火焰、使用成本低廉、体积小及产品轻巧等特点，被广泛应用于冶金、机械、石油化工、汽车维修等领域，特别适合煤矿井下有防爆要求的场合使用。

事实上，目前市场上的气动液压泵大都存在保压性能不好，提供液压压力不够，大大限制了气动液压泵的应用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种气动液压泵，旨在解决现有的技术问题。

本实用新型提出一种气动液压泵，包括：外壳，气动泵、液压泵；所述外壳上开设有进气口，所述气动泵和所述液压泵安装于所述外壳中；所述气动泵包括换向密封垫、控制阀端盖、气动活塞和换向活塞，所述控制阀端盖固定安装于所述外壳上，所述换向活塞靠近所述控制阀端盖设置，所述换向活塞第一端开设有第一嵌槽，所述密封垫卡嵌与所述第一嵌槽中，并与所述控制阀端盖紧密贴合，所述气动活塞第一端开设有第二嵌槽，所述第二嵌槽内设置有凸起，所述换向活塞第二端嵌设与所述第二嵌槽中抵扣于所述凸起上；所述气动活塞第二端与所述液压泵固定连接；所述外壳开设有腔室，所述腔室连通所述进气口和所述气动活塞，所述换向活塞第二端上开设有缺口，所述缺口装配于所述第二嵌槽中；所述气动活塞的第二端还连接有弹簧，所述弹簧第一端与所述气动活塞的第二端固定连接，所述弹簧第二端与所述气动活塞径向面垂直的所述外壳的侧面固定连接。

进一步地，所述外壳开设有活动仓，所述气动活塞设置于所述活动仓。

进一步地，所述液压泵包括油泵柱塞、柱塞防撞垫、油泵芯、进油阀体和出油阀体；

所述活动仓开设有通孔，所述油泵柱塞一端固定安装于所述气动活塞的第二端上，另一端穿过所述通孔与所述油泵芯连接；

所述柱塞防撞垫设置于所述油泵柱塞第一端并固定安装于所述气动活塞第二端上；

所述油泵芯开设有腔室，所述油泵柱塞装配于所述腔室内，所述腔室分别连通所述进油阀体和所述出油阀体。

进一步地，所述腔室内设置有油泵芯堵，所述油泵芯堵开设有开口，所述油泵柱塞穿过所述开口并装配于所述腔室内。

进一步地，所述外壳顶面开设有出油口，所述出油口连接所述出油阀体。

进一步地，所述腔室还与溢流阀体连接，所述溢流阀体设置于所述油泵体一侧，所述进油阀体和所述出油阀体之间。

本实用新型提供的气动液压泵，通过在不改变气缸活塞面积通过加大压油柱塞直径，改变了气缸活塞与液压柱塞截面面积的比例关系，在不增加气源能量消耗，在常用0.63MPa气源压力下，通过适当降低输出液压油压力，增加了输出液压油流量。对于部分液压执行元件在使用时不需要特别高压时，能使其运行速度提高一倍。提高了运行效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；