[实用新型]一种铜业铜熔炼后高效定型器

说明书

本实用新型公开了一种铜业铜熔炼后高效定型器，包括支撑架、夹模和散热孔；所述支撑架顶部前侧螺丝连接有控制面板，所述控制面板右侧连接有电源线，所述支撑架底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，所述支撑架前后两侧面中部对称开设有散热孔，两组所述散热孔内壁上固定焊接有支撑杆，两组所述支撑杆中部均螺栓连接有电机，两组所述电机相互远离的一侧面中部均通过转轴键槽连接有扇叶。本实用新型电机通过转轴带动扇叶转动，扇叶通过转动向散热槽吹风，可以有效的增加散热槽内腔散热鳍片表面的空气流速，使得夹模上的热量可以更加快速的散发掉，有效的提高了铜液冷却成型的速度。

技术领域

本实用新型涉及铜制品铸造技术领域，具体为一种铜业铜熔炼后高效定型器。

背景技术

铜是自然界中含量较多的一种质地较为柔软的金属，因其可塑性强，且导电性和导热性较好，在各行各业中具有广泛的使用。

在工业加工中通常使用熔炼炉加热融化铜，然后将铜液倒入模具有中冷却成型，然而现有的模具在实际使用的过程中，采用自然冷却的方式对铜液进行降温，但是这种方式的降温速度较慢，铜液冷却成型速度较慢，且铜液有时不能完全充满模具内腔，造成铸造成型后的铜铸品表面存在孔洞。

为解决上述问题，本实用新型提出一种铜业铜熔炼后高效定型器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜业铜熔炼后高效定型器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜业铜熔炼后高效定型器，包括支撑架、夹模和散热孔；

所述支撑架顶部前侧螺丝连接有控制面板，所述控制面板右侧连接有电源线，所述支撑架底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，所述支撑架前后两侧面中部对称开设有散热孔，两组所述散热孔内壁上固定焊接有支撑杆，两组所述支撑杆中部均螺栓连接有电机，两组所述电机相互远离的一侧面中部均通过转轴键槽连接有扇叶，所述支撑架左右两侧面中部对称螺栓连接有振动电机，所述支撑架内腔左右两侧对称开设有滑槽；

所述支撑架内腔中部前后两侧对称设置有夹模，所述支撑架前后两侧面四角均固定贯穿焊接有电推杆，所述支撑架前侧面四组电推杆后侧固定焊接于支撑架内腔中部前侧夹模的前侧面四角上，所述支撑架后侧面四组电推杆的前侧固定焊接于支撑架内腔中部后侧夹模的后侧面四角上，两组所述夹模相互远离的一侧面中部均开设有散热槽，两组所述散热槽内腔均固定焊接有散热鳍片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述电机和两组扇叶分别为于两组散热孔内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述夹模的左右两侧均滑动嵌入滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述夹模相向的一侧面顶端中部对称开设有注浆孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机、振动电机和电推杆的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与电机、振动电机和电推杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铜业铜熔炼后高效定型器，振动电机带动支撑架振动，支撑架通过滑槽带动两组夹模振动，使得铜液能够填满两组夹模之间的模型腔，避免铸造成型的产品表面存在孔洞，提升了产品的质量。

2.本实用新型一种铜业铜熔炼后高效定型器，电机通过转轴带动扇叶转动，扇叶通过转动向散热槽吹风，可以有效的增加散热槽内腔散热鳍片表面的空气流速，使得夹模上的热量可以更加快速的散发掉，有效的提高了铜液冷却成型的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：