[实用新型]多功能榨油机

说明书

多功能榨油机，有效的解决了进料斗易堵塞，影响生产效率等问题，其包括机架，机架内安装有榨膛，机架固定有位于榨膛上方且与榨膛相连通的进料斗，进料斗包括第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间设有第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板关于进料斗中间位置左右对称，第一竖板和第二竖板之间转动连接有前后方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴与第一倾斜板固定连接，第二转轴与第二倾斜板固定连接，第一转轴同轴固定有第一齿轮，第二转轴同轴固定有第二齿轮，第一竖板上下滑动连接有滑块，滑块左右两侧固定有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第二齿条与第二齿轮啮合。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，特别是涉及一种多功能榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机。目前市场的榨油机均包括榨膛、榨辊、进料斗、出油口等配件组合而成，而上场上大多数的进料斗都是固定不变的，不易调节进料角度，在输入大量的物料时进料斗容易发生堵塞，降低设备的工作效率，缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种多功能榨油机，有效的解决了进料斗易堵塞，影响生产效率等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架内安装有榨膛，机架固定有位于榨膛上方且与榨膛相连通的进料斗，进料斗包括第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间设有第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板关于进料斗中间位置左右对称，第一竖板和第二竖板之间转动连接有前后方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴与第一倾斜板固定连接，第二转轴与第二倾斜板固定连接，第一转轴同轴固定有第一齿轮，第二转轴同轴固定有第二齿轮，第一竖板上下滑动连接有滑块，滑块左右两侧固定有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第二齿条与第二齿轮啮合，机架上固定有与滑块下端连接的气缸。

本实用新型结构巧妙，联动性好，有效调节进料斗的张开角度，防止进料斗发生堵塞，保证下料的顺畅性，提高了榨油设备的稳定性，保证了生产效率，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图3是本实用新型中进料斗立体结构的示意图。

图4是本实用新型中第一倾斜板立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，多功能榨油机，包括机架1，机架1内安装有榨膛2，机架1固定有位于榨膛2上方且与榨膛2相连通的进料斗，进料斗包括第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4之间设有第一倾斜板5和第二倾斜板6，第一倾斜板5和第二倾斜板6关于进料斗中间位置左右对称，第一竖板3和第二竖板4之间转动连接有前后方向设置的第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7与第一倾斜板5固定连接，第二转轴8与第二倾斜板6固定连接，第一转轴7同轴固定有第一齿轮9，第二转轴8同轴固定有第二齿轮10，第一竖板3上下滑动连接有滑块11，滑块11左右两侧固定有第一齿条12和第二齿条13，第一齿条12与第一齿轮9啮合，第二齿条13与第二齿轮10啮合，机架1上固定有与滑块11下端连接的气缸14。

为了保证滑块11沿第一竖板3上下滑动的平稳性，所述的第一竖板3设有滑动槽15，滑块11上固定有与滑动槽15相配合的T型块。

所述的机架1上安装有位于榨膛2底部且与榨膛2相通的储油桶17。

所述的榨膛2内转动连接有榨辊。