[实用新型]一种钢筋混凝土圆管涵洞

说明书

本实用新型涉及一种钢筋混凝土圆管涵洞，包括管体，所述管体的两端分别为第一端和第二端，在第一端上开设有环形槽，第二端上固定设置有环形块，第一端到第二端的方向为水流通过的方向，管体内侧面沿着水流通过的方向朝向管体轴线收束，环形块的内侧面沿着水流通过的方向收束，在管体沿着管体轴线的剖面中，环形块的内侧面与管体的内侧面位于同一直线上；相邻两根管体沿水流通过的方向依次为第一管和第二管，第一管和第二管之间设置有密封圈和导流圈。使相邻两个管体之间不易出现渗水的现象，提高了圆管涵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及排水管道的技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土圆管涵洞。

背景技术

圆管涵由洞身和洞口两部分组成，洞身是过水孔道的主体，主要由管身、基础、接缝组成。洞口是洞身、路基和水流三者的连接部位，主要有八字墙和一字墙两种洞口形式。圆管涵是农村公路路基排水中最常用的涵洞结构类型，其不仅力学性能好，而且构造简单，施工方便，工期短，造价低；圆管涵中最常见的是钢筋混凝土圆管涵。其由多个圆形的管节连接而成，连接接头均采用水泥砂浆抹带，且沉降缝处的管节采用沥青麻絮填塞，外面用涂满沥青的油毛毡圈包裹。但是在路面建成一段时间后，路基容易出现不均匀沉降的现象，导致相邻两个管节受力不均匀。而相邻两个管节之间仅仅通过油毛毡圈进行包裹，在相邻两个管节受力不均匀时，相邻两个管节的位置容易产生错位，进而导致油毛毡圈无法很好的密封住相邻两个管节之间的缝隙，导致相邻两个管节之间渗水，降低了圆管涵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不易出现开裂渗水现象的钢筋混凝土圆管涵洞。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋混凝土圆管涵洞，包括依次拼接的管体，所述管体的两端分别为第一端和第二端，在第一端上开设有环形槽，第二端上固定设置有用于插设入环形槽内的环形块，第一端到第二端的方向为水流通过的方向，所述的管体内侧面沿着水流通过的方向朝向管体轴线收束，环形槽的外侧面和环形块的外侧面贴合，环形块的内侧面沿着水流通过的方向收束，在管体沿着管体轴线的剖面中，环形块的内侧面与管体的内侧面位于同一直线上；相邻两根管体沿水流通过的方向依次为第一管和第二管，第一管和第二管之间设置有密封圈和导流圈，密封圈固定设置在环形槽外侧面和环形块外侧面之间，导流圈呈筒状，导流圈的一端位于固定连接在第一管的环形块内侧面上，导流圈的另一端位于第二管内，且与第二管的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，该涵洞中的管体依次插接，相邻两根管体之间通过密封圈和导流圈密封处理。在路基出现不均匀沉降现象，相邻两根管体之间出现缝隙时，导流圈因为只有一端固定连接在环形块上，因此不易被拉伸，降低了导流圈崩断的概率，使导流圈依然能够很好的覆盖在相邻两个管体之间的缝隙处。在铺设的时候，使圆管涵内的水流通过的方向是从第一端到第二端，水流在流过管体时，先接触导流圈固定的一端，因此水流不易冲刷起导流圈，降低了水渗入导流圈和第二管内侧壁之间缝隙的量。使相邻两个管体之间不易出现渗水的现象，提高了圆管涵的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的环形块的外侧面和环形槽的外侧面均通过凿毛处理，密封圈包括粘结砂浆层，粘结砂浆层设置在环形块和环形槽外侧面之间。

通过采用上述技术方案，在环形块的外侧面和环形槽的外侧面之间设置有粘结砂浆层，进一步的进行防水密封，使相邻两个管体之间不易渗水。而将环形块的外侧面和环形槽的外侧面凿毛处理，能够使环形块和环形槽之间粘结的更为紧固。

本实用新型进一步设置为：所述的环形槽的外侧面和环形块的外侧面均沿着水流通过的方向朝向管体轴线收束。

通过采用上述技术方案，将环形槽的外侧面和环形块的外侧面设置成倾斜的面，在将管体插设入另一根管体的时候更为容易方便，减少了定位的时间。