[实用新型]一种凸包折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种凸包折弯模具，包括：上模组、下模组，上模组包括上模座、上垫板、上夹板、脱料背板、脱料板，下模组包括下模座、下垫板、下模板，脱料板上活动设置有第一冲压头，第一冲压头上设置有第一冲压弯折部，第一冲压头一侧设置有凸起部，上夹板上设置有第二冲压头和推杆，第二冲压头上设置有第二冲压弯折部，推杆上设置有倾斜面，下模板上设置有第一成型模和第二成型模，第一成型模上设置有第一凸起部，第二成型模上设置有第二凸起部，料带从凸包弯折模具的入料口进入并从出料口输出，在模具内进行冲压成需要的产品的形状；通过模具冲压产品，减少工艺工序，约材料，产品精度高，生产效率高，利于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及五金模具结构领域，特别涉及一种凸包折弯模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

异型PC折弯产品起初制作过程中需要模切折痕，这就需要大量的人力手工折弯，效率慢，形状差异大，精度差，浪费材料，不利于企业的大规模生产。

实用新型内容

为了克服上述的技术缺陷，解决现有的异形PC折弯产品在起初制作过程中需要模切折痕，需要大量的人力手工折弯，效率慢，形状差异大，精度差，浪费材料，不利于企业大规模生产的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种凸包折弯模具以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种凸包折弯模具，包括：上模组、下模组，该上模组包括上模座、设置在上模座下方的上垫板、设置在上垫板下方的上夹板、设置在上夹板下方的脱料背板、设置在脱料背板下方的脱料板，该下模组包括下模座、设置在下模座上方的下垫板、设置在下垫板上方的下模板，脱料板上活动设置有第一冲压头，该第一冲压头上设置有第一冲压弯折部，第一冲压头一侧设置有凸起部，上夹板上设置有第二冲压头和推杆，第二冲压头上设置有第二冲压弯折部，推杆上设置有倾斜面，下模板上设置有第一成型模和第二成型模，第一成型模上设置有与第一冲压弯折部配合的第一凸起部，第二成型模上设置有与第二冲压弯折部匹配的第二凸起部，料带从凸包弯折模具的入料口进入并从出料口输出，上模组与下模组合模，第一冲压头与第一成型模对料带进行第一次冲压成型，第二冲压头与第二成型模对预弯成型的料带进行第二次冲压成型。

采用上述技术方案，通过在凸包折弯模具内设置第一冲压头、第一成型模、推杆，可以对料带进行第一次冲压成型，通过设置第二冲压头和第二成型模可对第一次冲压成型的料带进行第二次冲压成型，最终冲压成需要的产品的形状；通过模具冲压产品，减少工艺工序，约材料，产品精度高，生产效率高，利于大规模生产，缩短了产品制程周期，同时减少了人力需求与机器损耗，利于自动化生产。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，两个第一冲压头之间设置有第一顶块，两个第二冲压头之间设置有第二顶块，设置第一顶块可以防止在第一冲压成型过程中料带中部凸起，设置第二顶块可以防止在第二冲压成型过程中产品中部凸起，到不到产品的加工要求。

在一些实施方式中，上夹板和脱料背板上对应设置有通孔，该通孔内设置有复位弹簧，复位弹簧一部分位于上夹板上的通孔内一部分位于脱料背板上的通孔内。

在一些实施方式中，凸包折弯模具出料端设置有拉料装置，设置拉料装置为了实现自动化移动料带。

在一些实施方式中，第一成型模和第二成型模同一直线设置。

在一些实施方式中，凸包弯折模具的入料口设置有U型限位板，U型限位板与下模板固接，设置U型限位板为了防止料带左右摆动影响冲压效果。