[实用新型]浸渍石墨热管

说明书

本实用新型公开了一种人造石墨材料制作的热管，包括热管本体，所述热管本体两端分别装有上盖和下盖，内部装有内贮工质，所述热管本体、上盖和下盖均由浸渍石墨制成；使用浸渍石墨材料取代现有技术中的金属石墨混合材质，因浸渍石墨材料的导热系数大于一般的金属材料，所以由其制成的管体使热管具有更高的热交换效率，高、低段热交换能力更强，浸渍石墨热管还具有优异的抗酸抗碱性，线膨胀系数也极低，使得管体不易被腐蚀，使用过程中管体长度变化不大，热管结构更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换零部件，具体涉及一种浸渍石墨热管。

背景技术

石墨热管因其具有体积小、可利用潜热快速输送大量热能、温度分布均匀、构造简单、重量轻、无需外加作用力、寿命长、低热阻及可远距离传热等特点，而被广泛运用于各种产品的散热用途上。

现今石墨热管的制作工艺主要分两种：压型石墨热管和石墨金属复合热管。

中国专利CN2214657Y公开了一种石墨热管，包括空心石墨管，特点为在空心石墨管端头装有石墨塞，石墨塞与空心石墨管间有石墨粘合层，空心石墨管内装有工作液体。这种石墨热管属于压型石墨热管，其本质属性相当于酚醛塑料，制造工艺就是以酚醛树脂为粘合剂,加入石墨粉经混捏压制成形；缺陷在于机械性能差、耐温性能低(≤100℃)、线膨胀系数高。

中国专利CN203964740U公开了另一种石墨热管，如图1所示，包括包含有一热管与至少一石墨复合层，此石墨复合层是设置于热管的至少部分表面上。热管包含有一中空密闭的金属壳体，以及一容设于金属壳体内的工作介质。而石墨复合层是由一石墨层与一接着层所组成。该石墨热管由金属/石墨复合材料制成，不同材料之间会形成热阻层，影响热管的换热效率，同时，由于各种材料热膨胀系数不同，工作时各层也会产生幅度不同的伸长和收缩，影响到结构的稳定性，而且金属材质一般不具备耐酸碱腐蚀性，安全系数不高，适用范围较小。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种石墨热管，旨在解决上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种浸渍石墨热管，包括热管本体，所述热管本体两端分别装有上盖和下盖，内部装有内贮工质，所述热管本体、上盖和下盖均由浸渍石墨制成。

其中，所述上盖与所述下盖之间设有一毛细吸液芯，所述毛细吸液芯位于所述热管本体的中轴线上。

其中，所述上盖中设有一双层通孔，所述双层通孔中上圆孔径大于下圆孔径，所述双层通孔中填有封孔件。

其中，所述封孔件包括内密封球和密封盖，所述密封盖设于所述内密封球的上方。

其中，所述内密封球的直径大于所述下圆的孔径，所述密封盖的直径与上圆孔径相当。

其中，所述内贮工质为水、酒精、甲苯或其它具有酸、碱性的液体。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，该热管使用浸渍石墨材料取代金属石墨混合材料，没有不同材料间的热阻层，所以由其制成的管体使热管具有更高的热交换效率，高、低段热交换能力更强；同时，浸渍石墨热管与压型石墨热管相比，机械性能更好、耐温性能优异、线膨胀系数较小，具有更好的换热性能；浸渍石墨热管还具有优异的抗酸抗碱性，线膨胀系数也极低，使得管体不易被腐蚀，使用过程中管体长度变化不大，结构更为稳定。

附图说明

图1是现有技术中一种具有金属复合层的石墨热管的结构剖视图；

图2是本实用新型一种实施例中浸渍石墨热管的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例中上盖部分的结构示意图。

图中：1-上盖、2-热管本体、3-下盖、4-内贮工质、5-毛细吸液芯、6-内密封球、7-密封盖。