[实用新型]一种受热面分段布置装置

说明书

本实用新型提供一种受热面分段布置装置，包括第一烟气通道,第二烟气通道,转角积灰结构以及受热面；其中,所述第一烟气通道和所述第二烟气通道相对左右设置,所述第一烟气通道和所述第二烟气通道之间通过转角积灰结构相互连接贯通；所述受热面的数量为多个,分别放置在所述第一烟气通道和所述第二烟气通道内。通过本实用新型有利于烟气与高压给水之间的充分换热，不需要抬高锅炉高度为受热面争取安装空间，反而还可以经过优化设计，降低锅炉的整体高度，使得锅炉造价大大降低，并且避免了灰分对受热面的磨损和侵蚀，也避免了灰分在尾部烟道的集聚而造成烟道堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种受热面分段布置装置。

背景技术

采用外置式水热媒空气预热器的生物质层燃锅炉，其预热空气的原理，是将约230℃的高压给水引入外置式水热媒空气预热器的管内，加热管外流动的空气，高压给水自身温度降低，需重新流回布置在锅炉尾部烟道内的受热面再次吸热后温度回升至230℃。

这种外置式水热媒空气预热器的应用，虽然解决了直接用烟气加热空气导致烟气内腐蚀性物质结露析出而造成的尾部烟道腐蚀，但同时带来的问题是需要在锅炉尾部布置较多的受热面来加热高压给水。

如图1所示，现有的烟道布置，仅仅是将所有的受热面都“塞进”最后一个烟气通道内，导致最后一个烟气通道内受热面排布非常紧凑，造成烟气阻力大，烟气流速低，非常容易造成烟道内大量积灰。另外，有的锅炉厂家为了能在最后一个烟气通道内布置下所有的受热面，会采取将锅炉整体抬高的措施，这样会大大提高锅炉的造价。

因此，如何提供一种受热面分段布置装置，能够有利于烟气与高压给水之间的充分换热，不需要抬高锅炉高度为受热面争取安装空间，反而还可以经过优化设计，降低锅炉的整体高度，使得锅炉造价大大降低，并且避免了灰分对受热面的磨损和侵蚀，也避免了灰分在尾部烟道的集聚而造成烟道堵塞，成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种受热面分段布置装置，其特征在于，包括第一烟气通道,第二烟气通道,转角积灰结构以及受热面；其中,

所述第一烟气通道和所述第二烟气通道相对左右设置,所述第一烟气通道和所述第二烟气通道之间通过转角积灰结构相互连接贯通；

所述受热面的数量为多个,分别放置在所述第一烟气通道和所述第二烟气通道内。

优选地，所述转角积灰结构设置为180°的转角。

优选地，所述受热面为是省煤器或者低温省煤器。

优选地，在所述转角积灰结构内设置低温脱硝催化剂。

优选地，通过调整所述受热面在所述第一烟气通道内和所述第二烟气通道内的数量，降低锅炉的整体高度。

优选地，通过调整所述受热面在所述第一烟气通道内和所述第二烟气通道内的数量，在所述第一烟气通道内预留出将污浊烟气引出进行高标准净化处理的接口，以及净化处理后洁净烟气返回所述第一烟气通道的接口。

优选地，在所述转角积灰结构的下端设置排灰口。

优选地，调整所述转角积灰结构的形状以放置足量的所述低温脱硝催化剂。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过本实用新型提供的受热面分段布置装置，受热面的布置具有了空间，具备了增加布置的可能性，有利于烟气与高压给水之间的充分换热。

2、通过本实用新型提供的受热面分段布置装置，受热面的布置可向炉后方向延伸，不但不需要抬高锅炉高度为受热面争取安装空间，反而还可以经过优化设计，降低锅炉的整体高度，使得锅炉造价大大降低。