[实用新型]一种用于涡旋压缩机的径向防自转机构

说明书

本实用新型涉及一种用于涡旋压缩机的径向防自转机构，包括：主轴承座；由所述主轴承座支撑的压缩机构，所述压缩机构包括彼此经十字滑环相互耦合的静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和动涡旋之间形成一系列用于压缩流体的压缩腔；导向环与静涡旋间隙配合，并与主轴承座上的孔通过紧固螺栓连接以限定静涡旋的径向位移；所述导向环和静涡旋之间设有用于限制静涡旋转动的多侧单边限定组件，本实用新型的用于涡旋压缩机的径向防自转机构，对静涡轮采用的是多侧单边进行限位，对凸部和限位件的加工精度要求不高，只需能通过限位件对凸部进行限位即可，同时限位件和凸部的加工工艺简单，安装便捷，加工工艺方便，具有较强的实用性，符合企业的生产加工需求。

技术领域

本实用新型属于涡旋压缩机相关的技术领域，尤其涉及一种用于涡旋压缩机的径向防自转机构。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。

专利CN202971198U公开了一种涡旋压缩机的径向防自转机构，它由静涡旋、导向环、主轴承座、螺栓、十字滑环、动涡旋、吸气管、壳体、隔板、排气管和顶盖组成，其主要是经由导向环上的凹部和静涡旋上的凸部之间的间隙配合以限制静涡旋随着动涡旋进行转动，此方案能够解决涡旋压缩机的静涡盘自转问题，但由于是通过凸部和凹部的结构来配合对静涡旋限位的，这样的配合属于单侧双边限位，只有将凸部精确的卡在凹部内不动才能满足使用需求，这就对凹部和凸部的加工精度要求很高，而凸部和凹部的生产工艺复杂，加工难度较高，导致实用性较差，无法满足企业的生产加工需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，实用性强，拆装方便，通过对静涡旋多侧单边限定来达到限制静涡轮转动的用于涡旋压缩机的径向防自转机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于涡旋压缩机的径向防自转机构，包括：

主轴承座；由所述主轴承座支撑的压缩机构，所述压缩机构包括彼此经十字滑环相互耦合的静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和动涡旋之间形成一系列用于压缩流体的压缩腔；

导向环与静涡旋间隙配合，并与主轴承座上的孔通过紧固螺栓连接以限定静涡旋的径向位移；

所述导向环和静涡旋之间设有用于限制静涡旋转动的多侧单边限定组件。

进一步的，所述多侧单边限定组件包括至少两个设置在静涡轮上的凸部以及至少两个设置在导向环上的限定件，至少两个所述限定件通过单边限定至少两个所述凸部在相反方向上的运动来限制静涡轮转动。

进一步的，所述限定件为一凸台。

进一步的，所述限定件由螺栓和限位销构成，所述限定件配置在导向环的通孔内。

进一步的，所述限位销内开有内螺纹，所述螺栓上开有与限位销的内螺纹相适配的外螺纹；所述螺栓从通孔的顶部进入并与位于导向环底部的限位销螺纹相连。

进一步的，所述通孔内开有外螺纹，所述螺栓上开有与内螺纹相适配的外螺纹；所述限位销设置在导向环的底部；所述螺栓的带内螺纹一端依次穿过限位销和通孔，并与通孔内部的内螺纹螺纹相连。

进一步的，所述限定件为一限位销，所述导向环上开有通孔；所述限位销从导向环的底部进入通孔内，且限位销与通孔内壁之间螺纹连接。

进一步的，所述凸部设置在静涡轮的轴向圆周面上，且所述凸部为十字滑环键槽包络部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：