[实用新型]一种锂电池动力极耳成型热复合排气泡装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池动力极耳成型热复合排气泡装置，包括外壳，外壳上端固定连接有气缸，气缸的下端贯穿外壳的上端固定连接有固定块，固定块下端焊接连接有上热传导板，外壳的下部左侧内部设置有控制器，外壳下部内壁中间部分固定安装有下热传导板，外壳的中部左侧设置有从动辊，从动辊两端固定连接有支腿，从动辊的下表面设置有金属带，金属带的下表面设置有主动辊。实用新型设置从动辊和主动辊能够在金属带与固态密封胶热复合之前将金属带轻微碾压减少气泡的出现率，外壳中部右侧设置的从动辊和主动辊对热复合产品进行轻微碾压，在排出热复合内部产生的气泡的同时不会对产品造成损坏，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种锂电池动力极耳成型热复合排气泡装置。

背景技术

随着科技的发展，人们身边的电子产品越来越多，这些电子产品中大多数都需要用到电池，锂电池因其使用寿命长、自放电低和重量轻等优点，被广泛适用于电子产品中，极耳是锂电池中重要的部件，极耳在生产时需要将金属带的上下两个表面使用固态密封胶密封，在密封时需要使用到热复合机，目前，现有的热复合机在使用时存在，金属带与固态密封胶在热复合时会产生气泡，这些气泡会使金属带的导电性能降低，对电子产品的质量有着很大的影响，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种锂电池动力极耳成型热复合排气泡装置，解决了金属带与固态密封胶在热复合时会产生气泡的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池动力极耳成型热复合排气泡装置，包括外壳，所述外壳上端固定连接有气缸，所述气缸的下端贯穿外壳的上端固定连接有固定块，所述固定块下端焊接连接有上热传导板，所述外壳的下部左侧内部设置有控制器，所述外壳下部内壁中间部分固定安装有下热传导板，所述外壳的中部左侧设置有从动辊，所述从动辊两端固定连接有支腿，所述从动辊的下表面设置有金属带，所述金属带的下表面设置有主动辊，所述主动辊两端固定连接有支腿，所述外壳的中部设置有固态密封胶，所述主动辊的右侧焊接连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有皮带，所述皮带远离转轴的一端固定连接有减速电机。

优选的，所述外壳的下表面固定连接有底座，所述减速电机位于底座内部。

优选的，所述气缸、固定块均有两个，所述下热传导板下端焊接连接有固定块，且下热传导板下端的固定块下端固定连接有气缸。

优选的，所述固态密封胶有两个，所述金属带的上端和下端均设置有固态密封胶。

优选的，所述外壳内部左侧的金属带的上表面与从动辊下端紧密接触，且金属带的下表面与主动辊上端紧密接触，所述外壳内部右侧热复合产品的上表面与从动辊下端紧密接触，且热复合产品的下表面与主动辊上端紧密接触。

优选的，所述主动辊、转轴和减速电机均有两个，且主动辊、转轴和减速电机一一对应设置。

优选的，所述支腿的数量为八个，且支腿远离从动辊和主动辊的一端均焊接连接在外壳的下部内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型外壳中部左侧设置的从动辊和主动辊能够在金属带与固态密封胶热复合之前将金属带轻微碾压，使金属带变得平整，减少气泡的出现率，外壳中部右侧设置的从动辊和主动辊能够在热复合产品还有温度时，对热复合产品进行轻微碾压，在排出热复合内部产生的气泡的同时不会对产品造成损坏，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的局部放大视图；