[实用新型]一种带勺杯盖注塑生产线

说明书

本实用新型公开一种带勺杯盖注塑生产线，包括注塑机、贴标机以及检测组装系统，贴标机包括治具组件、手臂组件、移物组件及取标组件，治具组件安装在手臂组件上，移物组件和取标组件设在手臂组件相对的两侧；手臂组件驱动治具组件伸至注塑模具内进行置标和取件动作，同时由取标组件进行移标动作；检测组装系统包括第一流水线组件和输送堆叠装置，由移物组件将治具组件取得的成型勺子和杯盖转接至第一流水线组件上，同时由取标组件配合治具组件进行送标动作，输送堆叠装置包括输送组件和堆叠组件，从第一流水线组件的输入端向输出端依次设有检测装置、组装装置以及翻转交换装置，克服现有技术中存在的成型低效、周转成本高、人力成本高、组装低效、废品多和污染等问题。

技术领域

本实用新型涉及杯盖生产技术领域，具体涉及的是一种带勺杯盖注塑生产线。

背景技术

目前，在即食食品中，如盒装酸奶、盒装冰激凌、盒装果冻等可以普遍见到杯盖内附加勺子。现有的生产方式为，分别注塑成型出杯盖和勺子，杯盖内表面设有凸起，勺子对应凸起设有扣眼，然后通过人工将扣眼和凸起对准相扣，实现组装，这种生产方式至少具有以下缺陷：

第一，杯盖和勺子需要两套模具分别成型，增加设备成本；

第二，分别成型的杯盖和勺子要经过输送才能组装，增加周转成本，而且输送过程会造成污染；

第三，采用人工组装，组装低效，长期耗费较大人力成本，而且组装过程会造成二次污染；

第四，由于组装定位精度比较高，人工组装不稳定，因组装失败产生的废品较多。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带勺杯盖注塑生产线，克服现有技术中存在的成型低效、周转成本高、人力成本高、组装低效、废品多和污染等问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种带勺杯盖注塑生产线，其中，包括注塑机、贴标机以及检测组装系统，注塑机上设有注塑模具；贴标机主要包括治具组件、手臂组件、移物组件及取标组件，治具组件安装在手臂组件上，移物组件和取标组件设在手臂组件相对的两侧；手臂组件驱动治具组件伸至注塑模具内进行置标和取件动作，同时由取标组件进行移标动作；检测组装系统包括第一流水线组件和输送堆叠装置，由移物组件将治具组件取得的成型勺子和杯盖转接至第一流水线组件上，同时由取标组件配合治具组件进行送标动作，输送堆叠装置包括输送组件和堆叠组件，从第一流水线组件的输入端向输出端依次设有检测装置、组装装置以及翻转交换装置，分离的勺子和杯盖在第一流水线组件上经过检测装置检测和组装装置压装形成带勺杯盖成品，带勺杯盖经过翻转交换装置输送至输送组件，输送组件输出端设置堆叠组件。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种带勺杯盖注塑生产线及其生产工艺，本实用新型的生产线包括注塑机、贴标机以及检测组装系统，检测组装系统包括合理巧妙布局的检测装置、组装装置、翻转交换装置以及输送堆叠装置，由注塑机同时成型勺子和杯盖，在成型的同时完成杯盖的贴标工序，成型好的勺子和杯盖分开摆置在第一流水线组件上，接着经过检测装置检测筛选，组装装置将勺子和杯盖组装成带勺杯盖成品，接着通过翻转交换装置使带勺杯盖成品的内盖面朝下设置并转移至输送堆叠装置，最后经过输送堆叠装置输送堆叠成若干摞。由此，从生产、贴标到组装顺畅进行，具有高效率、高稳定和高质量的优点，为企业带来极大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型注塑生产线的立体图；

图2为本实用新型的注塑机和贴标机的立体图；

图3为本实用新型的检测组装系统的立体图；

图4为本实用新型的注塑模具立体图；

图5为本实用新型的公模正视图；