[实用新型]一种高精度高刚性转盘机构

说明书

本实用新型属于机床转盘技术领域，涉及一种高精度高刚性转盘机构，大齿轮上方的转盘壳体内安装有与大齿轮啮合的主动轴，通过主动轴的转动带动转盘转动，大齿轮下方的转盘壳体内安装有与大齿轮啮合的小齿轮，小齿轮的转轴上安装的液压马达产生与转动轴相反的作用力，转盘的中部固定安装的转动芯轴中部固定安装有小轴，转动芯轴的两端分别套设有圆锥滚子轴承，转盘与大齿轮的连接处为接盘，接盘圆周方向上固定安装有四组腰型油缸，四组腰型油缸的腰型活塞上安装有弹性压片，弹性压片与对应大齿轮左侧贴塑面接触，大齿轮右侧贴塑面与转盘壳体接触，达到锁紧状态，解决了现有机床转盘机构无法满足工件对于高刚性、高精度性能需求的问题。

技术领域

本实用新型属于机床转盘技术领域，涉及一种高精度高刚性转盘机构。

背景技术

目前，传统的数控机床通常由普通伺服电机经多极减速后再经过蜗轮、蜗杆传动驱动转盘机构做回转运动。由于经过一连串的机械传动和联接，必定会造成机械磨损，存在反向间隙、弹性变形、大负荷时刚性较差等诸多弊端，无法满足其对高刚性、高精度性能的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有机床转盘机构无法满足工件对于高刚性、高精度性能需求的问题，提供一种高精度高刚性转盘机构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高精度高刚性转盘机构，包括转盘、套设在转盘外的大齿轮和转盘壳体，大齿轮上方的转盘壳体内安装有与大齿轮啮合的主动轴，通过主动轴的转动带动转盘转动，大齿轮下方的转盘壳体内安装有与大齿轮啮合的小齿轮，小齿轮的转轴上安装有液压马达，液压马达产生与转动轴相反的作用力，转盘的中部固定安装有转动芯轴，转动芯轴的中部固定安装有小轴，转动芯轴的两端分别套设有圆锥滚子轴承，转盘与大齿轮的连接处为接盘，接盘圆周方向上固定安装有四组腰型油缸，四组腰型油缸的腰型活塞上安装有弹性压片，弹性压片与对应大齿轮左侧贴塑面接触，大齿轮右侧贴塑面与转盘壳体接触，达到锁紧状态。

进一步，转动芯轴的小轴上安装有编码器，使转盘实现全闭环控制。

进一步，四个腰型油缸呈中心对称。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的高精度高刚性转盘机构，通过在大齿轮的左右两侧位置采用贴塑工艺，一方面可起到耐磨作用，避免转盘在转动时转盘钢件与大齿轮钢件摩擦造成损伤，另一方面就是让转盘在转动时也可使大齿轮与转盘壳体接触从而增加转盘的整体转动刚性。并且转动芯轴两侧分别布置了两组高刚性圆锥滚子轴承，进一步保证了转盘的转动刚性。

2、本实用新型所公开的高精度高刚性转盘机构，转盘转动中通过主动轴与大齿轮啮合从而带动转盘台面转动，在高精度保持中采用小齿轮与大齿轮同时啮合，液压马达产生一个反作用力驱动小齿轮，使小齿轮始终与大齿轮的另一个齿面(相对于主动轴与大齿轮啮合的齿面而言)贴合，并有一定的推力，从而达到主动轴与大齿轮啮合齿面始终贴合，从而消除主动轴与大齿轮的间隙。同时通过在转动芯轴和小轴上安装一个编码器的结构，使转盘实现全闭环控制，最终达到高精度的要求。

3、本实用新型所公开的高精度高刚性转盘机构，通过腰型锁紧油缸、贴塑工艺、液压马达和全闭环控制等技术让转盘达到了高精度高刚性的性能，对于机床的整体精度有着显著的提高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型高精度高刚性转盘机构的结构示意图；