[实用新型]一种焊剂生产的重力除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种焊剂生产的重力除尘装置，包括除尘机构、集灰斗、驱动机构与刮除机构，集灰斗设置在除尘机构的底部，驱动机构固定安装在除尘机构的顶部，刮除机构设置在集灰斗的内壁上，除尘机构包括壳体与挡风板，挡风板的数量为两个且对称固定连接在壳体内壁的顶部，驱动机构包括伺服电机与驱动轴，伺服电机固定安装在壳体顶部的中点处。本实用新型通过除尘机构、集灰斗、驱动机构与刮除机构之间的相互配合，实现了一种焊剂生产的重力除尘装置，方便对漏料斗上的灰尘进行刮除，避免人工清理所带来的不便，为工作人员提供了便利，因此不仅能够避免灰尘在漏料斗上堆积影响灰尘出料，而且增加了灰尘的下料速率。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种焊剂生产的重力除尘装置。

背景技术

烧结焊剂是一种优质、高效、节能、环保型焊剂，该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅，生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策。烧结焊剂的生产过程主要包括配料、造粒、烘干、筛分、包装等工序，其中，配料和筛分机组在运转的过程中会产生少量的扬尘，影响生产环境，现有的厂间一般会配套有除尘系统，如一种焊剂生产的重力除尘装置，来达到除尘和回收的效果，但是常见的重力除尘装置不便于对漏斗上的尘土进行清洁，在长时间使用后，极容易导致漏斗上沾附大量的灰尘，不仅影响灰尘的下料速率，而且清理起来比较繁琐。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种焊剂生产的重力除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊剂生产的重力除尘装置，包括除尘机构、集灰斗、驱动机构与刮除机构，所述集灰斗设置在除尘机构的底部，所述驱动机构固定安装在除尘机构的顶部，所述刮除机构设置在集灰斗的内壁上；

所述除尘机构包括壳体与挡风板，所述挡风板的数量为两个且对称固定连接在壳体内壁的顶部；

所述驱动机构包括伺服电机与驱动轴，所述伺服电机固定安装在壳体顶部的中点处，所述驱动轴的顶部与伺服电机的驱动轴固定连接，所述驱动轴的底部从上至下依次贯穿壳体与集灰斗且延伸至集灰斗的内部与刮除机构固定连接；

所述刮除机构包括安装杆、连接轴、连接杆、刮杆、刮刀与连接弹簧，所述安装杆的顶部与驱动轴的底部固定连接，所述安装杆的左右两侧均通过连接轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接轴的一端固定连接有刮杆，所述刮杆远离连接杆的一侧固定连接有刮刀，所述刮刀靠近集灰斗的一侧与其内壁相互接触。

优选的，所述壳体的左右两侧分别设置有进风管与出风管，所述进风管的左侧贯穿壳体且延伸至其外部，所述出风管的右侧贯穿壳体且延伸至其外部。

优选的，所述挡风板右侧的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述集灰斗的底部设置有出灰管，所述出灰管上设置有阀门。

优选的，所述驱动轴的表面套设有限位圈，所述限位圈的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆靠近挡风板的一侧与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过除尘机构、集灰斗、驱动机构与刮除机构之间的相互配合，实现了一种焊剂生产的重力除尘装置，方便对漏料斗上的灰尘进行刮除，避免人工清理所带来的不便，为工作人员提供了便利，因此不仅能够避免灰尘在漏料斗上堆积影响灰尘出料，而且增加了灰尘的下料速率。

2、本实用新型通过设置加固块使得挡风板与壳体连接更加稳定，通过设置限位圈与限位杆对驱动轴起到限位作用，使其转动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型集灰斗立体图的结构示意图；