[实用新型]一种加工联排胶针的成型模具

说明书

本实用新型涉及胶针生产加工技术领域，具体公开了一种加工联排胶针的成型模具，包括安装在下模座顶面的下模体以及安装在上模座底面的上模体，所述下模体和上模体之间形成胶针成型腔，相邻两个胶针成型腔之间通过连通道相连；所述下模体上具有多个与所述胶针成型腔一一对应的冷却液腔，且所述胶针成型腔置于所述冷却液腔的凹槽内；所述的成型模具还包括用于实现下模体和上模体之间进行合模的合模组件。本实用新型实施例合模后，通过注胶口向胶针成型腔内注入胶液，通过半包裹设置在胶针成型腔外的冷却液腔，冷却液腔内注入的冷却液对胶针成型腔内的胶液进行冷却，以加速其成型过程。

技术领域

本实用新型涉及胶针生产加工技术领域，具体是一种加工联排胶针的成型模具。

背景技术

随着商品经济的日益发展，吊牌被越来越普遍地应用，将吊牌固定于商品上是通过胶针作为连接体，因此，胶针的需求量随之增加。目前，用于生产胶针的成型模具，加工时需要将受热融化的胶液加入到成型模腔内，在经过冷却固化后得到成品，现有的成型模具一般采用自然冷却的方式进行降温，但是模具长时间连续使用，会使得模具自身温度升高，导致产品冷却时间越来越长，不仅降低生产效率，而且产品合格率也会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工联排胶针的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工联排胶针的成型模具，包括安装在下模座顶面的下模体以及安装在上模座底面的上模体，所述下模体和上模体之间形成胶针成型腔，相邻两个胶针成型腔之间通过连通道相连；

所述下模体上具有多个与所述胶针成型腔一一对应的冷却液腔；

所述冷却液腔呈凹形结构，所述冷却液腔的凹面朝向所述胶针成型腔，且所述胶针成型腔置于所述冷却液腔的凹槽内；

所述的成型模具还包括用于实现下模体和上模体之间进行合模的合模组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座的顶面固定连接有上模支撑板，上模支撑板的顶端具有防护顶板；

所述下模座的底面具有下模支撑板，下模支撑板的底端具有支撑底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述合模组件包括开设于所述上模支撑板上的支撑螺纹槽以及转动设于所述下模支撑板上且与所述支撑螺纹槽相适配的旋转丝杆；

所述旋转丝杆的顶部通过螺纹连接方式旋入所述支撑螺纹槽内；所述合模组件还包括用于驱动旋转丝杆旋转的正反转双轴伸电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模支撑板上开设有驱动腔，转动延伸至所述驱动腔内的旋转丝杆上固定安装有从动锥齿轮，延伸至所述驱动腔内的正反转双轴伸电机的输出轴上安装有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模体上设有与其中一个胶针成型腔相连通的注胶口以及与其余胶针成型腔相连通且一一对应的多个排气口。

作为本实用新型进一步的方案：为进一步提高对胶针成型腔内所注入胶液的冷却效果，所述冷却液腔内密封贯穿设有至少三个冷却棒，延伸至冷却液腔外的冷却棒与制冷设备相连，制冷设备为半导体制冷片。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模座上与所述下模体的连接处通过缓冲支撑垫支撑连接。