[实用新型]一种用于铝板的挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝板的挤压成型装置，包括底座、压板支架、下压装置、除渣装置、送料装置、吸气装置、推板装置以及传输带；压板支架安装在底座的上端右侧，推板装置通过顶杆安装在下压装置的内侧底部，送料装置安装在下压装置的左侧，除渣装置安装于送料装置的斜板下端，吸气装置安装于除渣装置的下方，传输带安装在除渣装置的左侧；通过在送料装置的末端设置除渣装置以及吸气装置，可自动进行除渣，避免废渣残留；通过设置第三气缸和传输带，实现出料后自动收料，不需要人工收料，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，尤其是涉及一种用于铝板的挤压成型装置。

背景技术

铝板压制是机械加工中的重要组成部分，但传统的铝板压制装置，由于设置原因压制效率低，而且需要手动下料，降低了连续压制的效率，而且还需要手动清理压制后的残渣，更加降低了工作效率，因此需要改进。

如公开号为CN207463841U的一种高效铝板压制装置，包括底板，所述底板的上端面通过支腿焊接有下挤压板，所述下挤压板的顶部开设有凹槽，所述底板的上端面的右侧焊接有竖板，所述竖板的左侧壁的顶部焊接有横板，所述横板的下端面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的下端焊接有挤压板，所述底板的上方向左上倾斜安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的上端设有连接板，所述连接板的顶部设有顶杆，所述下挤压板的底部开设有与顶杆一一对应的穿孔，所述顶杆的顶部与凹槽的底部平行，所述底板的上端面的左侧通过支杆向左下倾斜安装有斜板，所述斜板上开设有通孔，所述斜板的下方设有接渣槽，所述斜板的左侧下方设有接料槽。该高效铝板压制装置，可快速进行连续压制，操作简单，自动进行除渣，节约了人工除渣的时间。

但是该装置的除渣装置实用性不高，除渣效率差，除渣后仍然会有废渣残留，且出料后仍需手动收料，加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于铝板的挤压成型装置，包括底座、压板支架、下压装置、送料装置以及推板装置；压板支架安装在底座的上端右侧，压板支架上安装有第一气缸，第一气缸的底部安装有挤压板；下压装置包括第一限位板、下挤压板和下压支架下压装置通过下压支架固定在底座的上端中部；推板装置包括第二气缸、下推连接板、气缸底座和顶杆，推板装置通过顶杆安装在下压装置的内侧底部，用于将下压装置内的铝板推出，推板装置通过气缸底座固定在底座的上端中部；送料装置包括支杆、第二限位板和斜板，送料装置安装在下压装置的左侧，送料装置的斜板上端与下挤压板的上端同高，送料装置通过送料支柱固定在底座的上端中部；

还包括除渣装置，除渣装置安装于底座上；除渣装置包括集料箱、除渣板、除渣支柱、排渣孔；集料箱通过除渣支柱固定在底座的上端左侧，集料箱内安装有除渣板，除渣板上等距成型有数个排渣孔，排渣孔自上而下贯通除渣板；还包括吸气装置，所述吸气装置安装在集料箱内，吸气装置包括吸气机、进气管、进渣管和进渣导管；进气管顶部安装在集料箱的下端，进气管数量为多个且贯通集料箱的内部；进气管的底部与进渣导管相连，进渣导管通过进渣管与吸气机相连，吸气机安装在底座前面，集料箱的内部底面安装有多个第四气缸，除渣板底面安装在第四气缸的活塞杆上，第四气缸竖直推动除渣板。

作为本实用新型进一步的方案：所述集料箱的内部左右两侧竖直安装有除渣导轨，除渣板两侧设有与导轨滑动配合的滑块。

作为本实用新型进一步的方案：还包括气缸支架，气缸支架安装在集料箱的外部右侧，第三气缸安装在气缸支架的上端，且第三气缸的支杆末端安装有推料板，第三气缸横向推动推料板。

作为本实用新型进一步的方案：还包括集渣箱与排渣管，集渣箱安装在底座前面，排渣管一端连接集渣箱，另一端与吸气机相连。

作为本实用新型进一步的方案：还包括传输带和传输底座，传输底座安装在底座上，传输带安装在传输底座的上。