[实用新型]一种大口径钢管内壁除尘除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种大口径钢管内壁除尘除锈装置，具体涉及钢管除锈技术领域，包括驱动电机及电机罩，所述驱动电机的外部固定安装有电机罩，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动杆，所述转动杆的外部套有打磨件，所述打磨件的外部套有钢管。本实用新型通过设置了打磨件向内按压四组固定块和打磨片，滑动块在移动时将缓冲弹簧压缩，亲自被压缩的缓冲弹簧时刻处于反推的状态，推动打磨片与钢管的内侧壁紧紧的贴合在一起，能够根据钢管的实际大小状况进行打磨除锈，有效的提高了良好的除锈，扩大了整个装置的适用范围，与现有的不同大小型号的钢管需要不同规格的打磨片导致打磨不便相比，该设计更加优越，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大口径钢管内壁除尘除锈装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管在长时间的放置后，钢管上会产生较多的铁锈，需要对其进行处理，以此保证钢管的正常使用。

但是其在实际使用时，钢管的内径尺寸有大有小，使用同一种规格的打磨片，不能适用于不同规格的钢管，需要使用者更换不同的打磨片进行打磨除锈，增大了工作量，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大口径钢管内壁除尘除锈装置，通过设置了打磨件向内按压四组固定块和打磨片，滑动块在移动时将缓冲弹簧压缩，亲自被压缩的缓冲弹簧时刻处于反推的状态，推动打磨片与钢管的内侧壁紧紧的贴合在一起，能够根据钢管的实际大小状况进行打磨除锈，有效的提高了良好的除锈，扩大了整个装置的适用范围，与现有的不同大小型号的钢管需要不同规格的打磨片导致打磨不便相比，该设计更加优越，操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径钢管内壁除尘除锈装置，包括驱动电机及电机罩，所述驱动电机的外部固定安装有电机罩，所述电机罩的一端固定设置有横向调节器，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动杆，所述转动杆的外部套有打磨件，所述打磨件的外部套有钢管；

所述打磨件包括有与转动杆转动连接的安装环，所述安装环的外围固定设置有四组固定筒，所述固定筒的上方嵌入设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有固定块，所述固定块的侧表面设置有打磨片，所述活动杆的另一端固定设置有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装有固定盘，所述固定盘与固定筒固定连接，所述活动杆上的滑动块与固定筒通过滑动方式相连接，所述固定盘与滑动块通过缓冲弹簧相连接，所述固定块和打磨片均呈弧形结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述横向调节器包括有套管，所述套管内部出口端位置处固定设置有一组第一螺纹座，所述套管的一侧滑动安装有内管，所述内管的一端固定设置有第二螺纹座，所述内管的另一端与电机罩固定连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述套管上的第一螺纹座与内管上的第二螺纹座通过螺纹转动方式相连接在一起，所述第一螺纹座和第二螺纹座均呈环形结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述套管的外表面包裹有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面设置有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机与电机罩之间通过锁定螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述电机罩的内部设置有多层吸音棉，所述电机罩与吸音棉之间通过魔术贴粘接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆的外表面设置有外螺纹，所述转动杆的外部靠近外螺纹的两侧分别设置有一组限位螺母。