[实用新型]一种去毛刺机的去毛刺装置有效
申请号: | 201921491688.2 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210997897U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 徐勇 | 申请(专利权)人: | 安徽省力捷机器人技术应用有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B55/06;B24B47/12 |
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地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 毛刺 装置 | ||
本实用新型涉及去毛刺机技术领域,具体地说,涉及一种去毛刺机的去毛刺装置,其包括装置本体,装置本体侧壁上转动设有多个转杆,转杆两端分别位于装置本体内外侧,转杆外端套接有去毛刺头;装置本体内设有电机,电机输出轴与转杆内端之间套有同步带;转杆内设有通水孔,位于转杆内端的通水孔孔口处与外界水泵连接。本实用新型结构简单,能稳定的去毛刺,能清洗去毛刺过程产生的碎末。
技术领域
本实用新型涉及去毛刺机技术领域,具体地说,涉及一种去毛刺机的去毛刺装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
目前,对于压铸件在加工过程中所形成的毛刺,通常是通过人工用砂纸对金属件进行逐个去毛刺,现在也有一些设备自动进行去毛刺,但这些设备在去毛刺过程中容易产生大量碎末,难以处理,而且去毛刺过程稳定性不足。
实用新型内容
本实用新型的内容是提供一种去毛刺机的去毛刺装置,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种去毛刺机的去毛刺装置,其包括装置本体,装置本体侧壁上转动设有多个转杆,转杆两端分别位于装置本体内外侧,转杆外端套接有去毛刺头;
装置本体内设有电机,电机输出轴与转杆内端之间套有同步带;
转杆内设有通水孔,位于转杆内端的通水孔孔口处与外界水泵连接。
通过电机传送同步带,使多个转杆转动,这样,转杆外端的去毛刺头随之转动,对压铸件进行去毛刺处理,十分方便。转杆上设置有通水孔,外界的水泵能够通过通水孔将水输送到去毛刺头处,然后进行喷水处理,这样就能十分方便的将去毛刺过程中产生的碎末除去。
作为优选,转杆内端设有第一同步轮,电机输出轴上设有第二同步轮,装置本体侧壁上设有多个用于辅助涨紧的第三同步轮,同步带套在第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间。
通过第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮的传送,使得电机能够稳定的是转杆转动。
作为优选,至少一个第三同步轮位于同步带的外侧。这样设置能够使同步带涨紧。
作为优选,装置本体侧壁上设有长孔,长孔内设有方形的卡块,卡块外端设有螺杆,螺杆上套有螺母;卡块内端设有圆杆,其中一个第三同步轮设在圆杆内端;卡块上方设有调节杆,调节杆螺接在装备本体侧壁上;卡块下方设有弹簧,弹簧连接在长孔孔底。
调节杆能够上下调节,这样,卡块能够上下移动,这样,第三同步轮能够调节到合适的位置将同步带涨紧,防止同步带打滑,从而使转杆的转动十分稳定,去毛刺过程十分稳定,效率高。螺母和螺杆的配合能固定卡块的位置,方便卡块调节完成后的位置固定。弹簧的设置方便卡块的复位,而且具有缓冲作用。
作为优选,螺杆和圆杆的直径均大于卡块的对应长度。这样设置方便圆杆卡在装置本体上,具有限位的作用,也方便卡块卡在长孔内。
作为优选,长孔上方设有挡盖,调节杆螺接在挡盖上。
挡盖的设置方便卡块放入到长孔内。
作为优选,位于转杆外端的通水孔孔口处设有喷洒头。喷洒头的设置能够使水能够均匀的喷出。
作为优选,去毛刺头为钢丝轮。
附图说明
图1为实施例1中一种去毛刺机的去毛刺装置的结构示意图;
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