[实用新型]一种龙门雕铣机的排屑结构

说明书

本实用新型涉及数控机床辅助设备技术领域，具体涉及一种龙门雕铣机的排屑结构，包括雕铣工作台，还包括拱形槽，拱形槽顶端面中心处的上方通过支撑架连接有柱形套筒，柱形套筒的前后侧壁上均开设有矩形通孔；柱形套筒内滑动有横杆，且横杆的后侧壁上铺设有链条，支撑架的后侧壁上安装有电动机，且电动机的上方传动连接有与链条相啮合的齿轮；横杆前侧壁的中心处固定有连接板，连接板自由端的底端面上固定有伸缩机构，伸缩机构的底端连接有辅助板，辅助板的底端面上通过第一弹簧连接有刷体；辅助板的左侧壁上固定有多个连接杆；本实用新型设计的排屑结构操作简便、排屑效果较好，具有极佳的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及数控机床辅助设备技术领域，具体涉及一种龙门雕铣机的排屑结构。

背景技术

雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，是一种高效高精的数控机床。

雕铣机在加工过程中会产生很多的废屑，传统的雕铣机在对废屑进行处理时，大多是通过人为处理，如此操作消耗了过多的人力及物力，因此需要设计一种排屑结构，使其能够对雕铣过程中产生的废屑进行去除。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种龙门雕铣机的排屑结构，能够有效地解决现有技术雕铣机不便于对废屑进行处理的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种龙门雕铣机的排屑结构，包括雕铣工作台，还包括拱形槽，所述拱形槽顶端面中心处的上方通过支撑架连接有柱形套筒，所述柱形套筒的前后侧壁上均开设有矩形通孔；所述柱形套筒内滑动有横杆，且所述横杆的后侧壁上铺设有链条，所述支撑架的后侧壁上安装有电动机，且电动机的上方传动连接有与链条相啮合的齿轮；所述横杆前侧壁的中心处固定有连接板，所述连接板自由端的底端面上固定有伸缩机构，所述伸缩机构的底端连接有辅助板，所述辅助板的底端面上通过第一弹簧连接有刷体；所述辅助板的左侧壁上固定有多个连接杆，所述连接杆的自由端均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端连接有辅助杆，且辅助杆的外侧壁上周向设置有多排磁性细杆。

更进一步地，所述拱形槽的外侧壁与所述雕铣工作台的侧壁相抵，从而在对废屑进行清理时，能够使工作台上的废屑掉落在拱形槽内进行收集。

更进一步地，所述伸缩机构包括固定于连接板底端面上的支撑杆，所述支撑杆的底端套接有支撑套筒，所述支撑杆的左右两侧壁上均开设有多个螺孔，所述支撑套筒的侧壁上开设有通孔，所述螺孔内螺旋连接有螺栓。

更进一步地，所述螺栓穿过通孔螺旋连接在所述螺孔内，从而能够通过螺栓的作用将支撑杆固定在支撑套内，进而对支撑套筒进行固定。

更进一步地，所述拱形槽的底端对称设置有支腿，所述支腿的底端均安装有双刹轮，能够通过双刹轮的作用能够便于对拱形槽进行移动。

更进一步地，所述齿轮穿过所述矩形通孔与链条相啮合，当电动机带动齿轮进行转动时，能够通过齿轮和链条的啮合作用使齿轮带动横杆沿柱形套筒内腔中左右自由滑动。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加拱形槽、电动机、横杆、连接板伸缩机构、第一弹簧和刷体的设计，通过电动机的作用能够使齿轮带动横杆沿柱形套筒内腔中左右自由滑动，从而通过连接板和伸缩机构能够带动刷体沿雕铣工作台的表面进行作用滑动，进而通过刷体的作用将雕铣工作台表面上的废屑扫入到拱形槽内进行收集。