[实用新型]一种上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种上胶装置，包括相对设置的两个第一支撑部，在所述第一支撑部之间连接有橡胶辊和陶瓷网纹辊，所述上胶装置还包括微调机构，所述橡胶辊通过所述微调机构与所述第一支撑部连接，所述第一支撑部之间还设有支撑机构，所述支撑机构上设有上胶板，所述上胶板、所述橡胶辊和所述陶瓷网纹辊相互平行，且所述上胶板贴合所述陶瓷网纹辊，所述陶瓷网纹辊的表面设有若干凹槽；在所述上胶板上分别开设有回流孔和上胶孔，所述回流孔和所述上胶孔分别连通有一上胶回流装置。本上胶装置实现了上胶的均匀性、稳定性、耐久性、可控性，且可在线调控上胶过程不影响正常的生产，既满足了生产工艺要求，同时提高了产品品质，增加了产能。

技术领域

本实用新型属于薄膜生产领域，具体涉及一种上胶装置。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。

目前在预涂膜的生产过程中，一般的上胶工序中会因平面上胶钢辊上胶不均匀，而导致BOPP基材薄膜和EVA结合后剥离力值的不稳定，造成脱胶及粘辊等成品质量不合格问题。此外，现有的上胶平面钢辊经过刮刀长期的摩擦损耗表面不能均匀储存胶水，所以很难通过速度和速率来控制上胶量及上胶的均匀性，严重影响产品的品质，制约了整个生产线的产品合格率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型有必要提供一种上胶装置，在陶瓷网纹辊上采用凹槽，有效改善薄膜基材的上胶均匀性，并在上胶装置中设置有微调机构、上胶回流机构，使得该上胶装置可以有效的控制上胶量和上胶的均匀性，解决有现有技术中上胶不均匀的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上胶装置，包括相对设置的两个第一支撑部，在所述第一支撑部之间连接有橡胶辊和陶瓷网纹辊，所述橡胶辊通过微调机构与所述第一支撑部连接，所述微调机构用于调节所述橡胶辊与所述陶瓷网纹辊之间的间隙；

所述第一支撑部之间还设有支撑机构，所述支撑机构上设有上胶板，所述上胶板、所述橡胶辊和所述陶瓷网纹辊相互平行，且所述上胶板贴合所述陶瓷网纹辊，所述陶瓷网纹辊的表面设有若干凹槽；

在所述上胶板上分别开设有回流孔和上胶孔，所述回流孔和所述上胶孔连通有一上胶回流装置。

进一步的，所述凹槽覆盖所述陶瓷网纹辊的表面，且呈规矩的阵列排布。

进一步的，所述微调机构固设在两个所述第一支撑部相对的侧面上，所述微调机构上设有第二支撑部，所述橡胶辊连接在所述第二支撑部之间。

优选的，所述微调机构为蜗杆传动机构。

进一步的，所述蜗杆传动机构包括固定座，所述固定座固设在所述第一支撑部相对的侧面上，所述固定座上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的轴向与第二通孔的轴向垂直，且所述第一通孔与所述第二通孔贯通，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承内设有旋转轴，所述旋转轴上套设有一位于所述第一通孔内的蜗轮，所述旋转轴的其中一端与所述第二支撑部固接；所述第二通孔内插设有一蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆上套设有压盖，所述压盖设于所述固定座的两侧，用于限制所述蜗杆位移。

进一步的，所述支撑机构包括一支撑杆和若干支架，所述支撑杆设于所述第一支撑部之间且与所述上胶板平行，所述支架的一端固设在所述支撑杆上，其另一端与所述上胶板固接。

进一步的，所述上胶板包括底板，所述上胶孔和回流孔设于所述底板上，所述底板的其中一面与所述支撑机构固接，所述底板与所述支撑机构固接的相对面设有两相对的侧板，所述侧板沿所述陶瓷网纹辊的轴向设置且与所述陶瓷网纹辊贴合，所述侧板与所述陶瓷网纹辊的接触面为向内的切角，所述侧板上还设有用于去除所述陶瓷网纹辊表面多余胶水的刮刀 。