[实用新型]一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：烧结箱下部的内壁上对立的固定有出水集箱、进水集箱，出水集箱的上部固定有热风出口集箱，进水集箱的上部固定有冷风进口集箱，出水集箱、进水集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的水冷管相通，热风出口集箱、冷风进口集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的热风管相通，烧结箱内腔的中部设有配风总管，配风总管通过支撑架固定在烧结箱的内壁上，配风总管的外侧设有风帽，风帽通过风管固定在配风总管的外侧，配风总管的进口通过出风管与热风出口集箱的出口相连接，本实用新型具有稳定性好、布风均匀性好的优点，能够有效提高成品质量。

技术领域

本实用新型属于固体废弃物综合利用技术领域，具体涉及一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置。

背景技术

煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。

煤矸石按60％份额配以少数黏土、页岩，通过混合、陈化、成型、枯燥、预热、烘干、烧结等系列工序，生产出绿色、环保、高强度的煤矸石页岩空心砖，商品强度达到一般黏土砖的2倍以上，形状规整，损耗极低，健壮经用，应用前景较好。

煤矸石在使用前必须要经过焙烧工序，焙烧过程所需的热量完全来自煤矸石本身的可燃物，而煤矸石热值较低，现有的技术往往需要补充一部分的高品位燃料，以维持反应温度，存在稳定性较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置。

一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，包括烧结箱、风帽、配风总管，其特征在于：所述烧结箱的中部为矩形管状结构，所述烧结箱的上下端均为锥斗形结构，所述烧结箱下部的内壁上对立的固定有出水集箱、进水集箱，所述出水集箱的上部固定有热风出口集箱，所述进水集箱的上部固定有冷风进口集箱，所述出水集箱、进水集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的水冷管相通，所述热风出口集箱、冷风进口集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的热风管相通，所述烧结箱内腔的中部设有配风总管，所述配风总管通过支撑架固定在烧结箱的内壁上，所述配风总管的外侧设有风帽，所述风帽通过风管固定在配风总管的外侧，所述配风总管的进口通过出风管与热风出口集箱的出口相连接。

优选地，所述烧结箱顶部的中心处固定有进料管，所述进料管插入到烧结箱内，所述烧结箱上部的侧壁上固定有烟气出口管。

优选地，所述烧结箱的底部出口与出料螺旋输送机的进口相连接，所述出料螺旋输送机的出口管上安装有星型卸料器。

优选地，所述冷风进口集箱的侧部固定有进风管。

优选地，所述进水集箱的侧部固定有进水管。

优选地，所述出水集箱的侧部固定有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，煤矸石通过螺旋给料机从进料管给入到烧结箱内，煤矸石与风帽喷出的热风发生燃烧反应，反应生成的热量维持系统处于较高的温度，经焙烧后的成品料依次穿过热风管、水冷管，分别与空气、水换热，空气经换热后最终从风帽喷出与煤矸石燃烧，经冷却后的成品料通过出料螺旋输送机、星型卸料器排出，燃烧后的烟气从烟气出口管排出，排出的高温烟气可用于物料干燥。通过设置风帽从而确保布风的均匀性，能够有效提高成品质量；通过设置热风管进行换热，能够有效实现余热的回收，提高燃烧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置的结构示意图。