[实用新型]一种纸箱盒加工线上的折箱盒校正装置

说明书

本实用新型公开了一种纸箱盒加工线上的折箱盒校正装置，包括两块固定块，两块所述固定块之间固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第二连接块上设有同一个有调节作用的阻挡机构，所述第二连接块的侧壁上滑动连接有抵紧机构，所述第二连接块的侧壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的上端与抵紧机构固定连接设置，其中一块所述固定块的侧壁上转动贯穿连接有除尘机构，所述除尘机构与第一气缸的活塞端侧壁固定连接设置。本实用新型通过阻挡机构、抵紧机构和除尘机构来实现对不同规格的纸箱盒坯进行精准定位，且能够对传动带和纸箱盒坯的上表面进行除尘，有利于保证其表面美观度。

技术领域

本实用新型涉及校正装置技术领域，尤其涉及一种纸箱盒加工线上的折箱盒校正装置。

背景技术

全自动纸箱盒加工线能将硬纸板经过分切、压痕、折盒、糊盒和装箱等工序，加工成成品纸箱盒，具有全自动、高效、质量高的特点。

现有的全自动纸箱盒加工线存在纸盒折痕误差的问题，加工线上对纸箱盒进行折痕是由折痕机构来实现的，当纸箱盒坯被输送带输送至折痕机构对应的折痕加工位时，停留在规定位置，然后进行折痕，但是，由于纸箱盒坯的质量较轻，并且由于输送带送料的惯性等因素，纸箱盒坯停留时的位置精度不一定符合折痕的要求，比如有一定角度的偏移，这种偏移哪怕只有1°，折痕后在产品上就会将该误差放大，造成纸箱盒成型时的误差，且现有的装置无法对折痕后的纸箱盒坯和传送带的上表面进行除尘，从而使得碎屑残留在传送带上影响下一个纸箱坯的折痕，且影响纸箱盒坯与传送带的美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对纸箱盒坯进行精准定位，折痕误差大，而提出的一种纸箱盒加工线上的折箱盒校正装置，其不仅能根据不同规格的纸箱盒坯进行精准定位，也能够对传动带和纸箱盒坯的上表面进行除尘，提高美观度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸箱盒加工线上的折箱盒校正装置，包括两块固定块，两块所述固定块之间固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第二连接块上设有同一个有调节作用的阻挡机构，所述第二连接块的侧壁上滑动连接有抵紧机构，所述第二连接块的侧壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的上端与抵紧机构固定连接设置，其中一块所述固定块的侧壁上转动贯穿连接有除尘机构，所述除尘机构与第一气缸的活塞端侧壁固定连接设置。

优选地，所述阻挡机构包括设置于第一连接块上的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁上对称固定连接有弹簧，两根所述弹簧远离第一滑槽的一端均固定连接有第一滑块，两块所述第一滑块均通过牵引线固定连接有同一根拉杆，所述拉杆通过插销固定设置于第二连接块上。

优选地，所述拉杆上开设有多个插孔，所述插销贯穿于其中一个插孔设置并与第二连接块插设连接。

优选地，所述抵紧机构包括滑动设置于第二连接块侧壁上的两个第二气缸，两个所述第二气缸的活塞端固定连接有同一块抵板，两个所述第二气缸之间固定连接有连杆，所述连杆的下端与第一气缸的上端固定连接设置。

优选地，所述第二连接块的侧壁上开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两个第二气缸的固定端固定连接设置。

优选地，所述除尘机构包括转动贯穿设置于其中一块固定块侧壁上的转轴，所述转轴上同轴固定连接有齿轮和扇叶，所述齿轮上啮合连接有呈L型的齿条，所述齿条与第一气缸的活塞端侧壁固定连接设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过阻挡机构和抵紧机构的配合使用来实现对纸箱盒坯进行夹紧并精准定位，有利于纸箱盒坯进行折痕，从而减少折痕误差。

2、本实用新型通过阻挡机构中的拉杆、滑块和牵引线的配合使用来实现对不同规格的纸箱盒坯进行调节阻挡定位点，有利于提高装置的实用性。