[实用新型]一种制作复合层匣钵的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种制作复合层匣钵的生产装置，属于匣钵生产设备领域。该生产装置包括凹模和凸模，所述的凸模滑动设置在凹模的上方，所述的凹模上设有第一限位块，所述的凸模上设有第一滑动组件；所述凸模的底部设有凹槽，所述的凹槽与成型腔相通；所述的凹槽内滑动贴合有活动板，所述的活动板与第二滑动组件相连。本实用新型通过在凸模上设置第一滑动组件，便可通过第一滑动组件带动凸模与凹模进行合模操作。另外，本实用新型还通过设置活动板，以及将活动板与第二滑动组件相连，并将第二滑动组件通过传动组件与第一滑动组件相连，便可通过驱动件带动活动板和凸模同时往相反的方向进行滑动，从而便于进行脱模操作。

技术领域

本实用新型涉及匣钵生产设备领域，具体是一种制作复合层匣钵的生产装置。

背景技术

复合层匣钵，在制作生产时，一般包括以下步骤：先将底料和面料等浆料依次注入到生产模具中进行成型，然后将成型的坯体进行高温烧结，即可得到复合层匣钵。

然而，现有用于制作复合层匣钵的生产模具包括凸模和凹模，由于凸模和凹模合模后，还需要进行压制，才能使模具内的浆料可以成型，故现有的生产模具在浆料成型后，不易对生产模具的凸模和凹模进行脱模操作，从而会大大影响复合层匣钵的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作复合层匣钵的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种制作复合层匣钵的生产装置，包括凹模和凸模，所述的凹模和凸模之间形成成型腔，所述的凸模滑动设置在凹模的上方，所述的凹模上设有用于限制凸模进行滑动第一限位块，所述的凸模上设有用于带动凸模进行滑动且具有自锁功能的第一滑动组件；所述凸模的底部设有凹槽，所述的凹槽与成型腔相通；所述的凹槽内滑动贴合有活动板，所述的活动板与用于带动活动板进行滑动且具有自锁功能的第二滑动组件相连；所述凸模的滑动和活动板的滑动同步进行，且所述凸模的滑动方向与活动板的滑动方向相反。

本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述的第一滑动组件包括转动设置在凸模上的第一螺杆以及固定设置在凸模上的定位柱，所述的凹模上设有与定位柱相匹配的定位孔以及与第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述的定位柱与定位孔进行滑动配合，所述的第一螺杆与第一螺纹孔进行螺纹配合，所述的第一螺杆还与用于驱动第一螺杆进行转动的驱动件相连；所述的第一螺杆还通过传动组件与第二滑动组件相连。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的第二滑动组件包括转动设置在凸模上的第二螺杆以及滑动设置在凸模上的活动套，所述的活动套通过连接板与活动板相连，所述的连接板活动设置在凹槽内，所述的凹槽内设有用于限制连接板进行活动的第二限位块；所述的活动套上设有与第二螺杆相匹配的第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔与第二螺杆进行螺纹配合；所述的第二螺杆通过传动组件与第一螺杆相连。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的传动组件包括从动齿轮，所述的从动齿轮固定在第二螺杆上，所述的从动齿轮还与变向齿轮相啮合，所述的变向齿轮转动设置在凸模上；所述的变向齿轮还与主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮固定在第一螺杆上；所述第一螺杆的螺纹方向与第二螺杆的螺纹方向相同。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的凸模上设有第二通孔，所述的第二通孔与凹槽相通，所述的活动套穿过第二通孔与连接板固定相连；所述的第二通孔内固定有第三限位块，所述的第三限位块与导向杆固定相连，所述的导向杆与导向块进行滑动配合，所述的导向块与活动套固定相连。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述连接板的底部设有至少一组伸缩杆，所述的伸缩杆与活动板相连；所述的伸缩杆外还套有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动板和连接板相连。

本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：