[实用新型]阀门测试工装

说明书

本实用新型提供了一种阀门测试工装，涉及测试装置技术领域。该阀门测试工装包括介质输送组件、测试管道、泄压管道和选通机构。测试管道和泄压管道均通过选通机构连接至介质输送组件，选通机构用于将测试管道和泄压管道择一地与介质输送组件连通。本实用新型缓解了现有技术中存在的旁通阀性能试验台不能对旁通阀进行疲劳脉冲试验，以检测旁通阀的疲劳寿命的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其是涉及一种阀门测试工装。

背景技术

旁通阀也叫安全阀，旁通阀安装在与工作管路并联连通的旁通管上，用于在工作管路中的油压或者水压等介质压力过大时打开，以保证工作管路后方的工作器件能够接收到介质而正常工作。

在使用旁通阀之前，需要对旁通阀的性能进行试验，以检测旁通阀的性能是否合格。现有的一种用于检测旁通阀性能的试验装置是旁通阀性能试验台，旁通阀性能试验台包括依次连通的油箱、油泵、开关阀和试验夹具。将旁通阀连通在试验夹具中，并开启油泵和开关阀后，可以使油箱中的油流向旁通阀。通过调整油压并记录能够打开旁通阀的油压即可测得旁通阀的开启压力。通过向旁通阀供给油压小于上述开启压力的油，并观察旁通阀的出口或试验夹具的出口是否漏油即可测得旁通阀的密封性。因此，现有的旁通阀性能试验台能够对旁通阀进行开启压力试验和密封性试验。

但是现有的旁通阀性能试验台不能对旁通阀进行疲劳脉冲试验，只能在另置的疲劳脉冲试验台上对旁通阀进行疲劳脉冲试验。对旁通阀进行疲劳脉冲试验时，需要按照一定的频率循环往复使旁通阀中流有油等介质和无油流过，以此使旁通阀中的油压在一定压力和零压力之间不断切换。而对于现有的旁通阀性能试验台，只能通过频繁开闭开关阀或者频繁启停油泵不断使旁通阀中流过油和不流过油。然而当开关阀被频繁关闭时，油泵一直在输送油压为一定压力的油，由于上述一定压力较高，因而此时开关阀关闭后会因油压较高而被损坏。而当油泵被频繁启停时，油泵被开启或者关闭后均需要一定的反应时间，导致旁通阀处的油压切换过程会有延迟，不能按照一定的频率及时进行切换。因此，现有的旁通阀性能试验台不能对旁通阀进行疲劳脉冲试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门测试工装，以缓解现有技术中存在的旁通阀性能试验台不能对旁通阀进行疲劳脉冲试验，以检测旁通阀的疲劳寿命的技术问题。

本实用新型提供的阀门测试工装包括介质输送组件、测试管道、泄压管道和选通机构；

测试管道和泄压管道均通过选通机构连接至介质输送组件，选通机构用于将测试管道和泄压管道择一地与介质输送组件连通；

测试管道用于与待测试阀门连通。

进一步的，阀门测试工装还包括流量计，流量计安装在测试管道上并与待测试阀门的出口连通。

进一步的，阀门测试工装还包括第一阀门，第一阀门为三通阀；

测试管道上设置有安装位，安装位用于安装待测试阀门，安装位位于选通机构和流量计之间；

第一阀门的其中两个通口连通在测试管道上，且第一阀门位于安装位和流量计之间；第一阀门的另一个通口与介质输送组件通过管道连通。

进一步的，阀门测试工装还包括第二阀门和第一容器，第二阀门为三通阀；

第二阀门的其中两个通口连通在测试管道上，且第二阀门位于安装位和第一阀门之间；第二阀门的另一个通口与第一容器连通，第一容器用于接收从第二阀门的另一个通口中流出的介质。

进一步的，阀门测试工装还包括第三阀门和第二容器，第三阀门为三通阀；

第三阀门的其中两个通口连通在测试管道上，且第三阀门位于流量计的远离第一阀门的一侧；

第三阀门的另一个通口与第二容器连通，第二容器用于接收从第三阀门的另一个通口中流出的介质。