[实用新型]一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机有效
申请号: | 201921489439.X | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210847180U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 代启正 | 申请(专利权)人: | 青岛优明科粉体机械有限公司 |
主分类号: | B07B7/083 | 分类号: | B07B7/083;B07B11/06 |
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地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 粉末 产品 出口 立式 分级 | ||
本实用新型公开了一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机,包括上体,所述上体的上端通过电机座与电机固定相连,所述电机的输出轴可通过联轴器与轴转动相连,所述下体安装有进料管道,所述进料管道的下端加工有进料口。该生产超细粉末产品的单出口立式分级机,通过电机、联轴器、轴、第一轴承、叶轮、第二轴承、进料管道、进料口、粗粉出口、细粉出口、二次风壳体和上体之间的配合,在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,合格的细粉通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置,粗粉撞壁后速度消失,沿筒壁下降至出料口排出,解决了现有的立式分级机技术对轴强度及叶轮的动平衡精度要求较高的问题。
技术领域
本实用新型涉及细粉分级技术领域,具体为一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机。
背景技术
立式分级机工作原理:物料经过进料管道进入分级机后,通过气流带动上升进入分级区域,经过高速运转的叶轮进行分级,满足要求的细粉可以通过叶轮的叶片间隙,被气流带动进入细粉收集装置,不符合要求的粗粉撞壁后速度消失,沿筒壁下降至出料口排出,虽然现有技术能够实现对超细粉产品的分级处理,但是现有技术存在叶轮的动平衡精度要求较高且上体为直板导致物料流动性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机,以解决上述背景技术中提出的叶轮的动平衡精度要求较高且上体为直板导致物料流动性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产超细粉末产品的单出口立式分级机,包括上体和散料锥,所述上体的上端通过电机座与电机固定相连,所述电机的输出轴可通过联轴器与轴转动相连,所述上体的下端固接有中体,所述轴的外壁下方固接有叶轮,所述轴的下方外壁上下两侧分别通过第一轴承和第二轴承与上体和中体转动相连,所述上体的右端加工有细料出口,所述中体的下端固接有下体,所述下体的下端加工有粗料出口,所述下体安装有进料管道,所述进料管道的下端加工有进料口。
优选的,所述叶轮的上下两侧通过第一轴承和第二轴承支撑,第二轴承在叶轮下方。
优选的,所述散料锥安装在叶轮和第二轴承下方,与中体相连。
优选的,所述叶轮轴向有效长度加长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产超细粉末产品的单出口立式分级机,通过电机、联轴器、轴、第一轴承、叶轮、第二轴承、进料管道、进料口、粗料出口、细料出口、二次风壳体和上体之间的配合,使物料在风力作用下由分级机下端入料口随气流运送至分级区,在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,合格的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置,粗颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至出料口排出,解决了叶轮的动平衡精度要求较高且上体为直板导致物料流动性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中联轴器、上体和轴处的结构示意图。
图中:1、电机,2、联轴器,3、轴,4、第一轴承,5、叶轮,6、第二轴承,7、进料管道,8、进料口,9、粗料出口,10、细料出口,11、中体, 12、下体,13、二次风壳体,14、电机座,15、上体,16、散料锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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