[实用新型]一种用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具

说明书

本实用新型及一种用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具，包括窑车，在窑车上设有立柱，在立柱上，设有层孔，在层孔上架设主梁，在每层主梁之上设置辅梁，在所有辅梁上铺设托板，每块托板分别架设在每两根辅梁上，所有托板组成托板层，在托板层中包括中间托板、边托板和角托板，在边托板和角托板的上方，设有边围挡板，边围挡板包括立面板和置于立面板背面的支撑板，在边托板及角托板与边围挡板之间，设有定位装置，所述定位装置由设置在边托板及角托板上的挡板定位筋条和设置在支撑板下端面的定位卡槽构成，挡板定位筋条和定位卡槽为组装动配合。能满足烧制泡沫陶瓷的要求，产品边界规范整齐；产品与窑具比值高，节能降耗；能实现生产的机械化、自动化。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具。

背景技术

目前，用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具，主要由窑车以及在窑车上设置立柱、在立柱上架设主梁、再在主梁上设置辅梁构成的单层或多层的框架结构；然后再在每层的框架结构上架设料槽，料槽主要由多块耐火板组成的底板和由多块挡板所围成定位装置所构成。由于烧制泡沫陶瓷的过程中，物料要发泡膨胀，因此，在料槽中的物料，不仅要向上膨胀，而且还要向四周膨胀，如果料槽的周边挡板没有固定好，在烧制的过程中，发泡陶瓷材料将会使周边挡板发生位移，造成了原先设定好的边界发生变化，在对发泡陶瓷坯板加工时，需要将四周边界切割裁剪，浪费了一定的材料。因此，如何使定位挡板在承受作用力时位置不发生改变，烧制后的发泡陶瓷坯板的边界更规整，利用率更高，成为了烧制发泡陶瓷窑车的发展新方向。

在现有用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具中，为了克服周边挡板不发生位移，或减少位移，主要做法有：（1）中国专利205156604公开一种用于烧制泡沫陶瓷的新型窑具，其将周边挡板做成三角形挡板，并增加三角形挡板的重量，从而增加与底板的摩擦力，来减少位移量，其缺点窑具物料比大，能耗大；（2）中国专利208671653公开一种用于生产发泡陶瓷的辊道窑窑车，其将周边挡板做成四个包围组件，并在组件的两端分别设有榫头和榫孔予以连接；（3）中国专利204177208公开一种发泡陶瓷板窑车，其采用组合式底板和挡板，并在每块底板上设置通孔并配以定位插销的方式来固定挡板，防止其位移。在第二和第三种方法中，虽然均能很好的固定挡板，使烧制后的发泡陶瓷坯板的边界更规整，利用率更高；但其不足之处为均需人工操作，不能使用机械手操作，不能满足自动化生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具的不足之处，提供一种用于烧制泡沫陶瓷的窑车窑具，使其不仅能固定周边挡板，使烧制后的发泡陶瓷坯板的边界更规整，利用率更高；能满足机械手操作，实现自动化生产；同时，减少窑具用料，降低窑具物料比，节约能耗。

本实用新型，包括窑车，在窑车上设有立柱，在立柱上，设有平行于窑车前进方向的层孔，在窑车前进方向的相邻两根立柱之间的层孔上架设主梁，在每层主梁之上设置辅梁，在所有辅梁上铺设托板，每块托板分别架设在每两根辅梁上，所有托板组成托板层，在托板层中包括中间托板、边托板和角托板，在边托板和角托板的上方，设有边围挡板，在边托板及角托板与边围挡板之间，设有定位装置，边围挡板包括立面板和置于立面板背面的支撑板，所述立面板垂直于托板。

本实用新型，所述定位装置由设置在边托板及角托板上表面偏外侧的挡板定位筋条和设置在所述支撑板下端面的定位卡槽构成，所述挡板定位筋条和定位卡槽为组装动配合。

本实用新型，在所述边围挡板的立面板背面，设有加强筋。

本实用新型，在所述托板的下面，设有间隔相同的方阵凹状方格。

本实用新型，窑车的前进方向上，位于两侧的立柱为A型立柱，A型立柱上的层孔用于架设1根主梁，位于A型立柱之间的立柱为B型立柱，B型立柱上的层孔用于并列架设2根主梁。

本实用新型，在所述边托板及角托板上，设有避让立柱缺口。

本实用新型，具有如下特点：