[实用新型]整体式挤压横梁有效
申请号: | 201921489075.5 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210734285U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 刘成虎;梁海波;戴启良 | 申请(专利权)人: | 东风商用车有限公司 |
主分类号: | B62D21/02 | 分类号: | B62D21/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 赵龙骧 |
地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 挤压 横梁 | ||
本实用新型公开了一种整体式挤压横梁,包括竖向设置的结构板,所述结构板上设有横向的加强板,所述加强板上设有固定板,所述结构板和加强板上设有减重孔,所述固定板上设有固定孔,所述结构板、加强板和固定板一体冲压成型。本实用新型的优点在于:采用铝合金横梁能实现很好的轻量化效果;采用整体结构,安装方便、工艺简单、零件可靠性提高;大大降低横梁总成数量,便于生产管理。
技术领域
本实用新型涉及商用车车架横梁技术领域,具体地指一种整体式挤压横梁。
背景技术
商用车车架是整车承受高应力的最关键总成,当车辆在转弯、过起伏路时,整个车架产生的扭转应力非常高,此时大部分应力会传递到横梁上,因此横梁作为车架上关键的零部件需要承受很高的扭转、拉压应力,目前的商用车主车架主要采用钢制,横梁为冲压件,由于横梁的纵向与车架纵梁垂直,因此需要通过连接板才能将横梁连接到纵梁腹面上,整个横梁总成需要横梁本体和四块连接板构成,其中还需要大量螺栓或铆钉进行连接。在轻量化的大背景下,该结构已经无法再进行有效的轻量化结构设计,需采用新材料、新工艺、新结构的全新横梁实现更为有效的轻量化效果。
现有结构对钢制车架而言,是最为成熟可靠的结构,但对于后续的轻量化铝合金车架来说,如果仍然采用横梁本体加连接板的结构,将无法发挥出铝合金这种材料的加工工艺特点,为满足性能要求,将使得铝合金料厚增加很多,连接成本高,轻量化效果也不明显。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述问题,提供一种整体式挤压横梁,其采用铝合金型材进行切割加工,将横梁本体直接与纵梁腹面连接,减少零件数量。
为实现上述目的,本实用新型所设计的一种整体式挤压横梁,包括竖向设置的结构板,所述结构板上设有横向的加强板,所述加强板上设有固定板,所述结构板和加强板上设有减重孔,所述固定板上设有固定孔,所述结构板、加强板和固定板一体冲压成型。
进一步地,所述加强板有两个,所述两个加强板设置在结构板的竖向两端。这样,加强板与结构板形成切面呈“工”字形,这样的结构在保证承力的情况下最大限度地节约材料,使得整体结构更加轻盈。
进一步地,所述固定板横向设置在加强板侧面。这样,横梁即可通过固定板与纵梁腹面连接。
作为优选项,所述减重孔轴向设置在结构板和加强板上。这样,即可进一步在保证承力的情况下轻量化横梁。
作为优选项,所述结构板上设有凹形切边,所述凹形切边竖向设置在结构板的两端。这样的结构可以用来布置线束。
作为优选项,所述固定板上设有弧形切边,所述弧形切边设置在加强板与固定板形成的夹角处。这样,可以增强固定板的固定效果,增加固定板轴向扭力的抗力性。
本实用新型的优点在于:
1、采用铝合金横梁能实现很好的轻量化效果;
2、采用整体结构,安装方便、工艺简单、零件可靠性提高;
3、大大降低横梁总成数量,便于生产管理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的横截面结构示意图;
图3为图1的俯视示意图;
图4为本实用新型另一视角的结构示意图。
图中:结构板1、加强板2、固定板3、减重孔4、固定孔5、凹形切边6、弧形切边7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
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