[实用新型]一种支撑结构和带有该支撑结构的管端螺纹喷砂机

说明书

本实用新型公开了一种支撑结构和带有该支撑结构的管端螺纹喷砂机，属于管端螺纹喷砂机技术领域，其技术方案要点是，包括支撑组件和设在支撑组件两侧的调节组件，支撑组件包括支撑轴，调节组件包括移动板、调节螺杆及固定板，移动板和支撑轴连接，调节螺杆垂直于支撑轴设置，调节螺杆和移动板转动连接，固定板位于移动板的上方，调节螺杆和固定板螺纹连接。支撑轴水平设置在主机箱的箱口处，主机箱靠近支撑轴的两个侧壁上分别开设有移动槽，支撑轴的两端分别穿设于移动槽中，固定板和主机箱的侧壁固定连接，轴承板和主机箱的外侧壁抵接。本实用新型在箱口处对工件进行支撑，便于工件和固定件实现同轴固定。

技术领域

本实用新型涉及管端螺纹喷砂机技术领域，尤其是涉及一种支撑结构和带有该支撑结构的管端螺纹喷砂机。

背景技术

石油钻探中，使用具有高强度、较好韧性及高抗腐蚀性的无缝钢管，已成为发展趋势。生产高抗腐蚀性的钢管需要较为特殊的处理工序，特别对于管端螺纹的喷砂处理，该喷砂处理的意义在于提高钢管管端螺纹的抗疲劳、抗粘扣和防腐蚀的性能。目前通常采用管端螺纹喷砂机对钢管的管端螺纹进行喷砂处理，管端螺纹喷砂机采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂等砂料高速喷射到管材钢管管端的螺纹表面，利用砂料对管材表面产生冲击和切削作用。

参照图5，现有的管端螺纹喷砂机主要包括作为喷砂工位的原主机箱5、设在原主机箱5内部的用来对钢管等工件2进行喷砂的原喷枪51以及固定在原主机箱5内用来套设工件2的原固定件52。在使用时，将工件2的螺纹端伸入原主机箱5内并套设在原固定件52上，为了维持工件2的稳定性以及使管端周向的螺纹被均匀地喷砂处理，通常需要利用辅机6在原主机箱5外托住并转动需要处理的工件2。

由于需要喷砂的工件2直径大小有所不同，上述现有的管端螺纹喷砂机在处理直径较小的工件2时，工件2受到辅机6和原固定件52的支撑作用，形成两点支撑，而在原主机箱5箱口处的工件2处于悬空状态，使得直径较小的工件2往往无法平行于水平面设置，不易于小直径工件2和原固定件52形成同轴固定，从而影响了工件2螺纹端在原主机箱5内的稳定转动，降低了喷砂处理质量。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种支撑结构，其具有易于升降，便于调节支撑高度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种支撑结构，包括支撑组件和对称式设置在所述支撑组件两侧的调节组件，所述支撑组件包括支撑轴，所述调节组件包括移动板、调节螺杆以及固定板，所述移动板和所述支撑轴的一端连接，所述调节螺杆垂直于所述支撑轴设置，且所述调节螺杆靠近所述移动板的一端和所述移动板转动连接，所述固定板位于所述移动板的上方，且所述调节螺杆和所述固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，支撑轴用来放置需要支撑的工件，通过调节螺杆在固定板上的上下位移，易于带动移动板以及和移动板连接的支撑轴的升降，从而起到调节支撑组件支撑高度的效果，易于改变被支撑物体的高度。同时，调节螺杆和固定板螺纹连接的设置，易于对调节螺杆位移后的位置进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述调节螺杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母和所述固定板远离所述移动板的一面抵接。

通过采用上述技术方案，限位螺母起到增加固定板和调节螺杆接触部位的强度，进一步对调节螺杆在固定板上的位置进行限位，减小重力原因造成的调节螺杆和固定板之间连接不稳定的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述支撑轴上套接有支撑座，所述支撑座由圆台形的第一支撑座和圆台形的第二支撑座固定连接而成，所述第一支撑座的小端面和所述第二支撑座的小端面固定连接。

通过采用上述技术方案，使得支撑座的支撑面呈“V”型，一方面易于增加工件在支撑轴上放置时的稳定性，另一方面，支撑轴通过支撑座易于稳定放置多种直径大小不同的工件，增加了本方案中支撑结构的通用性。